電火花數(shù)控微孔加工機（噴絲孔)

產(chǎn)品簡介：
電火花數(shù)控微孔加工機（噴絲孔)是利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細長絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類噴油嘴零件精密噴油孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。

由主機、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。機床采用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,自動高速進行微小孔加工。各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機床的規(guī)格。

（噴絲孔)采用工控機液晶彩顯，帶USB接口。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。顯示各軸坐標(biāo)，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中，實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。可儲存1000種以上的工藝參數(shù)。 電極的自動補償，自動找零位，加工到預(yù)定深度后自動回退。 根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。 電極用完報訊。該機床已在我國油嘴油泵骨干企業(yè)廣泛應(yīng)用。

機床特點：
♦ 加工孔徑范圍：Φ0.1~Φ0.5mm。
♦ 孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.5mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
♦ 加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm。
♦ 單孔加工時間﹤35秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。 
♦ 加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。
♦ 機床配置X、Y、Z、W、A、C六個數(shù)控軸。
♦ 采用工控機控制，X、Y、A、C、W軸采用進口交流伺服電機驅(qū)動。
♦ X、Y、A、C軸的點位數(shù)控，Z、W軸的伺服及位置控制。
♦ 電極的自動補償，自動找零位，加工到預(yù)定深度后自動回退。
♦ 根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。
♦ 電極用完報訊。
♦ 六軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。
♦ 可以任意孔位加工。
♦ 可儲存1000種以上的工藝參數(shù)。
♦ 一般采用去離子水作為工作液，工作液系統(tǒng)可對工作液電導(dǎo)率進行檢測并自動去離子處理。
產(chǎn)品加工圖片：

蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控電火花微孔機機床設(shè)備，公司可根據(jù)客戶特殊要求，定制各種電火花機床，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。產(chǎn)品詳情請咨詢蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司！