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詳細介紹
透氣鋼（排氣鋼）
方料規(guī)格：50*50*50mm，75*75*30mm（尺寸大小可根據(jù)客戶要求定制）
2Cr16-T是一種優(yōu)質(zhì)的透氣金屬材料，其組織狀態(tài)似許多微型鋼球相互熔合，整體都均勻地連接成網(wǎng)狀微孔，組織微孔面積達30％左右，使空氣能夠順利地通過任何部位。并且具有良好的機械切削性和防銹防酸性能。廣泛用在塑料模具排氣及其他疏氣減壓場合。合理使用透氣鋼，全面了解材料性能很有必要，下面介紹關(guān)于塑料模具方面的方法和注意事項：
應(yīng)用特性
1、降低注射壓力，減少成型和保壓時間。
2、提高模具分型面的緊密度，提高頂桿和鑲件的配合性能，無需利用分型面或其他排氣系統(tǒng)，避免非邊和不良瑕疵的產(chǎn)生。
3、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等難成型的問題得到解決和緩解。
4、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形、開模困難等缺陷能得到充分解決。
5、表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋，能解決要求亞光的表面。
6、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力、防止產(chǎn)品的變形和曲調(diào)。
7、提高成型生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
1、降低注射壓力，減少成型和保壓時間。
2、提高模具分型面的緊密度，提高頂桿和鑲件的配合性能，無需利用分型面或其他排氣系統(tǒng)，避免非邊和不良瑕疵的產(chǎn)生。
3、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等難成型的問題得到解決和緩解。
4、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形、開模困難等缺陷能得到充分解決。
5、表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋，能解決要求亞光的表面。
6、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力、防止產(chǎn)品的變形和曲調(diào)。
7、提高成型生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
性能：
1.預(yù)硬度：35-40HRC
2.平均微孔直徑：15-25um、25-35um
3.密度：6.3g/cm3
4.抗位強度：790-810N/mm2
5.切削性能：佳
6.防銹、防酸：佳
7.無磁性
1.預(yù)硬度：35-40HRC
2.平均微孔直徑：15-25um、25-35um
3.密度：6.3g/cm3
4.抗位強度：790-810N/mm2
5.切削性能：佳
6.防銹、防酸：佳
7.無磁性
成分：
| 主要化學(xué) | C | SI | Cr | Ni | Mn | Mo |
| 成分％ | 0.08 | 0.579 | 16.3 | 0.165 | 0.179 | 1.52 |
注意事項：
1.產(chǎn)品出廠時有可能是磨削面，使用時應(yīng)對作用的兩個端面進行軟加工。
2.材料不能鍛壓、焊接。
3.不使用壓鍛、鑄造模具。
1.產(chǎn)品出廠時有可能是磨削面，使用時應(yīng)對作用的兩個端面進行軟加工。
2.材料不能鍛壓、焊接。
3.不使用壓鍛、鑄造模具。
使用方法及注意：
1.在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動模具上使用。
2.在模具上應(yīng)設(shè)計通氣孔和保養(yǎng)進氣接頭。它的作用是：
1.在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動模具上使用。
2.在模具上應(yīng)設(shè)計通氣孔和保養(yǎng)進氣接頭。它的作用是：
（1）把氣體導(dǎo)出模具。
（2）應(yīng)定接入高壓空氣清楚污物，以保持透氣鋼微孔的暢通。
3.注意砂輪磨削、銑刀切削、車床、銼刀、磨光機等硬切削加工（硬切削是指對工作有強作用力的，至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式），可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切削、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式），在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度，太慢有可能在微孔力產(chǎn)生電弧，對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工，但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。
4.氣量越大透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比，表面積越大，透氣量越大。高度越高，透氣量越弱。應(yīng)合理選擇直徑和高度。
5.合理使用拋光，的是用超聲波機加工，可以加工到800-1000#砂紙或油石，應(yīng)隨時檢查透氣性能，是裝配完成了一邊進氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗，如果用超聲波家丙酮清洗，效果更佳。
6.裝配時不應(yīng)用硬物直接敲打，這樣會閉塞微孔，應(yīng)用硬木或紫銅等墊板敲入。
7.裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì)，利用出氣孔進高壓空氣，檢查透氣效果。整個表面應(yīng)都均勻，有力地冒氣泡為正常。
8.如發(fā)現(xiàn)透氣性能下降，可以用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式彌補，并用丙酮清洗，待*干燥后可恢復(fù)。
9.由于材料是網(wǎng)狀微孔組織，不可用作大面積或整體的模具結(jié)構(gòu)，否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。根據(jù)模具成型和材料特點考慮。制定了特定規(guī)格：ф4x10,ф6x10,ф8x10,ф10x12,ф12x12,ф16x14,ф20x15,ф28x15,方料：50x50x50mm、75x75x30mm（非標(biāo)可訂貨）作為模具的標(biāo)準(zhǔn)排氣元件。
3.注意砂輪磨削、銑刀切削、車床、銼刀、磨光機等硬切削加工（硬切削是指對工作有強作用力的，至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式），可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切削、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式），在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度，太慢有可能在微孔力產(chǎn)生電弧，對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工，但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。
4.氣量越大透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比，表面積越大，透氣量越大。高度越高，透氣量越弱。應(yīng)合理選擇直徑和高度。
5.合理使用拋光，的是用超聲波機加工，可以加工到800-1000#砂紙或油石，應(yīng)隨時檢查透氣性能，是裝配完成了一邊進氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗，如果用超聲波家丙酮清洗，效果更佳。
6.裝配時不應(yīng)用硬物直接敲打，這樣會閉塞微孔，應(yīng)用硬木或紫銅等墊板敲入。
7.裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì)，利用出氣孔進高壓空氣，檢查透氣效果。整個表面應(yīng)都均勻，有力地冒氣泡為正常。
8.如發(fā)現(xiàn)透氣性能下降，可以用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式彌補，并用丙酮清洗，待*干燥后可恢復(fù)。
9.由于材料是網(wǎng)狀微孔組織，不可用作大面積或整體的模具結(jié)構(gòu)，否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。根據(jù)模具成型和材料特點考慮。制定了特定規(guī)格：ф4x10,ф6x10,ф8x10,ф10x12,ф12x12,ф16x14,ф20x15,ф28x15,方料：50x50x50mm、75x75x30mm（非標(biāo)可訂貨）作為模具的標(biāo)準(zhǔn)排氣元件。
失效的解決方案
1.使用一段時間，透氣質(zhì)量下降：
（1）有塑料碎屑或焦油堵塞微孔，應(yīng)使用合適的塑料稀釋溶劑，一小時后再進高壓空氣檢查透氣質(zhì)量。
（2）由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞，可由丙酮等清洗表面，再進高壓空氣檢查效果。
（3）上述仍然不能解決問題，須用軟加工方式修補，并用丙酮清洗，待*干燥后即可恢復(fù)。
2.不能解決流痕、花斑等：由于流痕等所引起的原因比較復(fù)雜，排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。
1.使用一段時間，透氣質(zhì)量下降：
（1）有塑料碎屑或焦油堵塞微孔，應(yīng)使用合適的塑料稀釋溶劑，一小時后再進高壓空氣檢查透氣質(zhì)量。
（2）由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞，可由丙酮等清洗表面，再進高壓空氣檢查效果。
（3）上述仍然不能解決問題，須用軟加工方式修補，并用丙酮清洗，待*干燥后即可恢復(fù)。
2.不能解決流痕、花斑等：由于流痕等所引起的原因比較復(fù)雜，排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。
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