TSK2106×2000數(shù)控深孔鉆床技術(shù)方案

1. 機(jī)床概述

鉆孔方式：?jiǎn)喂軆?nèi)排屑法(BTA法)。用于圓柱形工件的同心孔加工。加工過(guò)程中工件和刀具相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

擴(kuò)孔時(shí)采用前排屑方式，即：通過(guò)床頭箱前端的卡頭體上的孔排屑。

工件裝夾：床頭箱端采用手動(dòng)卡盤(pán)夾緊，授油器端采用錐盤(pán)液壓頂緊。

機(jī)床上用的導(dǎo)軌雙矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，中頻淬火處理，精密磨削而成。

鉆桿箱主軸通過(guò)CTB主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)功率30kw，高速檔轉(zhuǎn)速800r/min。

刀具進(jìn)給移動(dòng)采用伺服電機(jī)、伺服減速機(jī)、齒輪齒條的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

機(jī)床上配備1組鉆桿支架，鉆桿支架上裝配掛拉機(jī)構(gòu)，加工完成退刀時(shí)，自動(dòng)將鉆桿支架拉回加工前的位置；也可以利用床體上的齒條手動(dòng)調(diào)整軸向位置，但是在加工狀態(tài)下需要利用脫開(kāi)機(jī)構(gòu)將齒輪齒條脫開(kāi)。

授油器可在普通電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下電動(dòng)軸向移動(dòng)，適應(yīng)工件長(zhǎng)度的變化；授油器前端裝配導(dǎo)向套和錐盤(pán)；授油器主軸可在液壓系統(tǒng)控制下軸向移動(dòng)，行程100mm。

采用1組工件支架（中心架），用于工件支撐，工件外徑范圍Φ50~Φ150mm；利用床體上的齒條手動(dòng)調(diào)整軸向位置。

鉆桿箱主軸通過(guò)伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)功率30kw，高速檔轉(zhuǎn)速800r/min，主軸前端裝配瓦塊式鉆桿連接套。

采用1個(gè)鏈板排屑機(jī)清除切屑。機(jī)床配甩油機(jī)（配圖片）

冷卻系統(tǒng)采用3組定量泵，每組流量100L/min。

2. 機(jī)床主參數(shù)

3. 機(jī)床主要配置清單