中走絲線切割機床安全操作流程：
1、開機前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時通知專業(yè)人員維修。
2、檢查鉬絲的張力情況。
3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時調(diào)換工作面位置，擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時調(diào)整工作面位置防止卡斷鉬絲。
4、檢查機床潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。
5、打開機床總電源，控制器開關(guān)，24V步進驅(qū)動電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。
6、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。
7、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關(guān)。
8、將粗調(diào)開關(guān)放在自動位置，拔下進給開關(guān)，即進入加工階段，加工中并進一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào)，使之調(diào)到加工zui穩(wěn)定狀態(tài)。
9、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機床的高頻脈沖開關(guān)，水泵開關(guān)，在關(guān)閉粗閉儲絲筒開關(guān)，如果要帶剎車關(guān)機單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。
如果切割機出現(xiàn)故障，則部分切割機可按以下方法解決故障。例如中走絲線切割機床的故障排除方法：
1）查看線切割機床的進線電源，其電壓波動是否在所規(guī)定的范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。
2）線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到產(chǎn)品加工后的質(zhì)量。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如果出現(xiàn)了此類現(xiàn)象，那么其綜合性能就會變差，容易導(dǎo)致斷絲。
3）中走絲線切割機床因靜電等原因，控制柜內(nèi)很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時，會腐蝕電路板，造成短路或斷路情況，進而損壞電子元件等，甚至整個電路板報廢，因此，維修前一定要檢查。
4）檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件時應(yīng)選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；
5）檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時，電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲；
6）檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi)，如是，電極絲極容易被卡斷或夾斷；
7）檢查電極絲的保存是否規(guī)范，如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會因此變脆而易斷。
平日里工作前工作后都需要對中走絲線切割機床進行維護保養(yǎng)，這樣才能減少切割機的故障延長其使用壽命。
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