中走絲線切割機(jī)床安全操作流程:
1、開(kāi)機(jī)前,檢查各電器部件是否松動(dòng),如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。
2、檢查鉬絲的張力情況。
3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置,擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽,應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置防止卡斷鉬絲。
4、檢查機(jī)床潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。
5、打開(kāi)機(jī)床總電源,控制器開(kāi)關(guān),24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)及高脈沖電源開(kāi)關(guān)。
6、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。
7、開(kāi)啟走線電機(jī),水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開(kāi)關(guān)。
8、將粗調(diào)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置,拔下進(jìn)給開(kāi)關(guān),即進(jìn)入加工階段,加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開(kāi)關(guān)及軟件微調(diào),使之調(diào)到加工zui穩(wěn)定狀態(tài)。
9、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開(kāi)關(guān),水泵開(kāi)關(guān),在關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒開(kāi)關(guān),如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開(kāi)關(guān)紅色按鈕即可。
如果切割機(jī)出現(xiàn)故障,則部分切割機(jī)可按以下方法解決故障。例如中走絲線切割機(jī)床的故障排除方法:
1)查看線切割機(jī)床的進(jìn)線電源,其電壓波動(dòng)是否在所規(guī)定的范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。
2)線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到產(chǎn)品加工后的質(zhì)量。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如果出現(xiàn)了此類現(xiàn)象,那么其綜合性能就會(huì)變差,容易導(dǎo)致斷絲。
3)中走絲線切割機(jī)床因靜電等原因,控制柜內(nèi)很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時(shí),會(huì)腐蝕電路板,造成短路或斷路情況,進(jìn)而損壞電子元件等,甚至整個(gè)電路板報(bào)廢,因此,維修前一定要檢查。
4)檢查電極絲是否選擇得當(dāng),加工厚工件時(shí)應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力;
5)檢查電極絲安裝的松緊程度,太松時(shí),電極絲抖動(dòng)厲害,容易斷絲,太緊了,內(nèi)應(yīng)力增大,也容易斷絲;
6)檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi),如是,電極絲極容易被卡斷或夾斷;
7)檢查電極絲的保存是否規(guī)范,如在存儲(chǔ)時(shí)有受潮、氧化、暴曬情況,那么電極絲也會(huì)因此變脆而易斷。
平日里工作前工作后都需要對(duì)中走絲線切割機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),這樣才能減少切割機(jī)的故障延長(zhǎng)其使用壽命。
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