詳細(xì)介紹
主要技術(shù)參數(shù)表
機(jī)床主機(jī) | 單位 | BM250(雙頭) |
工作臺(tái)尺寸 (長(zhǎng)*寬*高) | mm | 2500*1200 |
X,Y, Z 軸行程 | mm | (X Y Z軸: 2500x900x600mm單頭/1750x900x600mm雙頭) |
加工液槽內(nèi)部尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 3500*1800*650 |
zui大電極重量 | mm | 500(單頭電極) |
zui大工件重量 | kg | 8000 |
電極板至工作臺(tái)面的zui小/zui大距離 | mm | 650/1200 |
機(jī)床重量 | kg | 18500 |
儲(chǔ)液箱外形尺寸 | mm | 1590*1800*2500 |
儲(chǔ)液箱容積 | L | 5000 |
總輸入功率 | KVA | 13+13 |
外形尺寸 | mm | 4200*4600*3500 |
占地面積 | mm | 10000*6000 |
輸入電源 | V | 220/380V(國(guó)內(nèi)) |
數(shù)控電源裝置 |
| AP-50 |
zui大加工電流 | A | 50 |
*表面粗糙度 | Ra µm | 0.2 |
zui小電極損耗 |
| 0.1% |
zui高生產(chǎn)率 | mm3/min | ≥500 mm3/min(單個(gè)電源) |
標(biāo)準(zhǔn)工藝 |
| 紫銅/鋼,石墨/鋼,細(xì)石墨/鋼,銅鎢合金/硬質(zhì)合金,銅鎢合金/鋼,紫銅/紫銅 |
編程專家系統(tǒng) |
| 自動(dòng)生成加工程序 |
插補(bǔ)方式 |
| 直線,圓弧,螺旋線 |
各軸補(bǔ)償 |
| 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償,間隙補(bǔ)償 |
zui大控制軸數(shù) |
| 三軸三聯(lián)動(dòng) |
zui小驅(qū)動(dòng)單位 | µm | 1 |
輸入方式 |
| 觸摸屏,USB |
顯示方式 |
| 15”TFT-LCD |
手控盒 |
| 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)(多級(jí)切換) |
驅(qū)動(dòng)方式 |
| 全數(shù)字式交流伺服 |
標(biāo)準(zhǔn)附件(明細(xì)見(jiàn)裝相單) |
| 機(jī)床墊鐵,可調(diào)夾具,機(jī)床燈,過(guò)濾紙芯,液位控制器,保險(xiǎn)芯子,工具箱,使用說(shuō)明書(shū)等 |
■機(jī)床主機(jī)
采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計(jì),低而寬的床身, “十字” 工作臺(tái)結(jié)構(gòu),減少XY軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性.
■機(jī)床底座
采用品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理分布,使得床身,立拄獲得了優(yōu)良的高精度和微小的熱變形的合理結(jié)構(gòu),從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速度,高精度的加工性能.
■單立拄主軸.
單立拄主軸的高剛性設(shè)計(jì),盡量減少懸壁現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的高精度,高響應(yīng).有利于主軸的高速抬刀運(yùn)動(dòng).
■機(jī)床工作臺(tái)
采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(OO級(jí))材料,具有絕緣性能好,耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工.
■嚴(yán)格規(guī)范的制造體系
關(guān)鍵主機(jī)部件采用五面體加工中心加工制造
產(chǎn)品依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),出廠前留有足夠的精度儲(chǔ)備,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的精度
激光測(cè)量各軸納米級(jí)的驅(qū)動(dòng)精度,根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)各軸設(shè)定螺距補(bǔ)償,從而確保u 級(jí)的定位精度和重復(fù)定位精度
在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機(jī)床精度,電氣工藝指標(biāo)(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,zui小損耗加工), 電氣可靠性試驗(yàn)等檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性.
■*品質(zhì)的關(guān)鍵部件
絲桿,導(dǎo)軌,電機(jī)等選用*品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性和保持性.
數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)和高精度滾珠絲桿直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的位置精度.
■納秒級(jí)的TM放電脈沖控制
A1電源是經(jīng)過(guò)北京迪蒙斯巴克幾十年精心研制的成果,依靠創(chuàng)新的電路結(jié)構(gòu),提供國(guó)內(nèi)的放電脈沖技術(shù),能提供納秒級(jí)(ns)為單位的陡峭單個(gè)放電脈沖,保證放電脈沖和自適應(yīng)的精細(xì)控制,zui大限度的提高加工率
北京迪蒙斯巴克電加工成形機(jī)床集成國(guó)內(nèi)外電加工工藝經(jīng)驗(yàn)的加工條件數(shù)據(jù)庫(kù),適用于各種加工的放電控制回路;實(shí)現(xiàn)從定位,輸入,加工到工件測(cè)量等環(huán)節(jié)的全數(shù)控化作業(yè);自動(dòng)編程專家系統(tǒng),觸摸屏輸入,手控盒操作等功能,使得操作便捷;多數(shù)個(gè)加工功能;用戶程序加工以及豐富的搖動(dòng)功能.
特點(diǎn):
納米級(jí)的加工精度
實(shí)現(xiàn)大面積高光潔度,小面積PIKA面的均一面加工
在加工液里添加一定濃度的特殊粉末,可大大提高粗,中加工的效果或精加工后獲得大面積,高光潔度的均一表面,同時(shí)混粉加工形成的表面增強(qiáng)了模具表面強(qiáng)度和抗腐蝕性能,以及脫模效果.