(1)選擇立式銑床現(xiàn)選用必8mm立銑刀。
(2)選擇立式銑床銑削用景 調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速n=2io r/m5n,進(jìn)給速度q=30mm/mm G
(3)立式銑床工件的裝夾及找正 該下件采用立式銑床用平口虎鉗裝夾,先找正出定鉗口與縱向進(jìn)給方向平行后壓緊。然后將工件裝夾在虎鉗內(nèi),攏正工件L平面與工作臺面平行。
(4)對刀 光在立式銑床表面劃小對稱槽寬線,將銑刀調(diào)整到鐵削部位。
(5)調(diào)整銑削餒深度 T形槽總深度為36mm,因為立銑刀剛性較經(jīng),加工余呈分兩次切去。
(6)銑削 對刀后*次使立式銑床工作臺上升22mm,第二次使工作臺升高14mm手動進(jìn)給.待銑刀切入I:件后改為機(jī)動進(jìn)給,并使兩次進(jìn)給方向相同。
2.立式銑床丁形槽底楷
(1)選擇立式銑床銑刀 選用T形槽基本尺寸為18mm的直柄T形槽銑刀32m?n,寬度L=14mnl。
(2)選擇立式銑床銑削均量 出為T形槽銑刀強(qiáng)度較低,排屑又困難。故選樣較小的銑削用員,現(xiàn)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速M(fèi)=l18r/min,進(jìn)給速度、h=23;mnl/min。
(3)對刀 直角槽銑削后,因立式銑床工作臺橫向未移動,換裝T形槽銑刀店,不必重新肘刀。如果工件是重新安裝或立式銑床丁作臺橫向已經(jīng)移動,其對刀方法如F。
1)刀柄對刀。將18mm直柄銑刀調(diào)頭安裝在銑刀夾頭內(nèi),露出一段柄部,目測柄部劉淮直角槽,轉(zhuǎn)動主軸使刀柄能通暢地進(jìn)入槽內(nèi),即主軸已崎直角槽對準(zhǔn),然后拆下立銑刀,換裝”1’形槽銑刀。
2)目測對刀。18mm的且柄T形槽銑7J安裝備銑刀央頭內(nèi)主觸使刀柄能通暢地進(jìn)入槽內(nèi),即T形槽銑JJ安裝到位。
(4)調(diào)整銑削層深度有兩種方法:
1)貼紙試切。工件表劇見I—張薄紙,將r作臺垂向緩緩上移件退離銑/J,使工作臺上升36mm(視情況考慮薄紙厚度)。
2)擦刀試切。銑直角槽時已將深度銑到36mm,只需將T形槽銑刀擦出的刀痕與宜角槽底接平即可。
(i)銑削 先手動進(jìn)給,待底槽銑出一小部分時,測量槽深。如符合要求RJ繼續(xù)手動進(jìn)給,半銑/J大部分進(jìn)入工件后改用機(jī)動進(jìn)給。銑削時要及時清除切屑,以免銑刀折斷。
3.立式銑床銑別倒角
(1)選擇立式銑床銑刀 選崩外徑J v=25mm,角度口=45。的反燕尾槽銑刀。
(2)選擇立式銑床銑削用量 調(diào)整土獨(dú)轉(zhuǎn)速M(fèi)=2歷r/nlin,進(jìn)給速度、=47.5mm/min。
(3)立式銑床底槽銑削后,岡]—作臺橫向未移動,巾心位置不變。只需使工作臺垂向上升,待銑刀與槽n接觸后退離工件。
(4)銑削工作臺垂向上f11.6mm,機(jī)動進(jìn)給銑削。
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