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1.強迫振動強迫振動是物體受到一個周期變化的外力作用而產(chǎn)生的振動.如在磨削過程中,由于電動機、高速旋轉(zhuǎn)的砂輪及皮帶輪等不平衡,三角皮帶的厚薄或是非不一致,油泵工作不平穩(wěn)等,都會引起機床的強迫振動,它將激起機床各部件之間的相對振動幅值,影響機床加工工件的精度,如粗糙度和圓度.對于刀具或做回轉(zhuǎn)運動的機床,振動還會影響回轉(zhuǎn)精度.
　　
鑄鐵裝配平臺機械加工強迫振動的特點是:
①強迫振動本身不能改變干擾力,干擾力一般與切削過程無關(guān)(除由切削過程本身所引起的強迫振動外).干擾力消除,振動停止,如外界振源產(chǎn)生的干擾力,只要振源消除,導致振動的干擾力自然就不存在了.
②強迫振動的頻率與外界周期干擾力的頻率相同,或是它的整倍數(shù).
③干擾力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率的比值即是或接近與1時,產(chǎn)生共振,振幅達到zui大值.此時對機床加工過程的影響zui大.
④強迫振動的振幅與干擾力,系統(tǒng)的剛度及阻尼大小有關(guān).干擾力越大、剛度及阻尼越小,則振幅越大,對機床的加工過程影響也就越大.
　　
　　2.自激振動(顫振)由振動系統(tǒng)本身在振動過程中激發(fā)產(chǎn)生的交變力所引起的不衰減的振動,就是自激振動.即使不受到任何外界周期性干擾力的作用,振動也會發(fā)生.如在磨削過程中砂輪對工件產(chǎn)生的摩擦會引起自激振動.工件、機床系統(tǒng)剛性差,或砂輪特性選擇不當,都會使摩擦力加大,從而使自激振動加劇.或由于刀具剛性差、刀具幾何角度不正確引起的振動,都屬于自激振動,自激振動的特點是:
①自激振動的頻率即是或接近系統(tǒng)的固有頻率.按頻率的高低可分為高頻顫振(一般頻率在500～5000Hz)及低頻顫振(一般頻率為50～500Hz).
②自激振動能否產(chǎn)生及其振幅的大小,決定于每一振動內(nèi)系統(tǒng)所獲得的能量與阻尼消耗能量的對比情況.
③由于持續(xù)自激振動的干擾力是由振動過程本身激發(fā)的,故振動中止,干擾力及能量補充過程立即消失.