詳細介紹
美國海寶氧氣等離子電源 HyPertormance Plasma MAX200
MAX200繼承了Hypertherm的傳統(tǒng),將*技術(shù)和高質(zhì)量結(jié)合發(fā)揮其在本行業(yè)中的切割優(yōu)勢。
大切割能力 - 低碳鋼50mm
*的zui大機用生產(chǎn)切割能力 - 低碳鋼25mm
概述
入門級的氧氣切割系統(tǒng)十分適合不斷改變的切割要求和生產(chǎn)計劃。 事實證明,MAX200是一個初始購置成本低的切割系統(tǒng)。
規(guī)格
切割能力
低碳鋼 無熔渣 25 mm
生產(chǎn)(穿孔) 25 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
不銹鋼 生產(chǎn)(穿孔) 25 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
鋁 生產(chǎn)(穿孔) 25 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
切割速度 *切割質(zhì)量 12 mm
(低碳鋼) 2159mm/m
(85 ipm)
切割角度 ISO 9013范圍 4-5
焊接性 可直接焊接
切割材料決定 低碳鋼 空氣/空氣, 氧氣/空氣
氮氣,二氧化碳
加工工藝氣體 不銹鋼 空氣/空氣,氮氣/空氣
(等離子氣/保護氣) 氮氣/二氧化碳, H35/氮氣
鋁 空氣/空氣, 氮氣/空氣,
氮氣/二氧化碳,H35/氮氣
加工安培數(shù) 并非全部加工工藝適用于 40-200
所有切割材料 坡口切割(200)
注: 應(yīng)注意比較: 競爭對手多列出zui大切割速度但并不提及以上所示的提供*切割質(zhì)量的速度。 以上所示的切割速度可確保*切割質(zhì)量,切割速度可提高50%以上。
ISO 9013是定義用熱能切割零件的切割質(zhì)量標準。 范圍越低(范圍1zui低),切割面的切割角度越小。范圍4的切割角度優(yōu)于范圍5。
優(yōu)勢
輸出功率為200安培、30kw時,可進行多種金屬的重型切割,切割厚度可達50mm;切割速度*地超過了火焰切割或其它方式的切割速度。
滿負荷輸出時*暫載率可保證進行全天候切割。
40至200安培的可調(diào)輸出功率可使操作工根據(jù)不同的切割要求精確選擇合適的功率。
的晶體管電源可保持恒定輸出電流(與輸入電壓的波動或割炬與工件間的距離無關(guān)),從而確保在切割范圍內(nèi)光潔、垂直切割。
Max200的雙氣體系統(tǒng) - 等離子氣和保護氣 - 允許您使用空氣/空氣、氧氣/空氣、氮氣/空氣、氮氣/二氧化碳、Ar-H2N2或其它氣體組合,以獲得不同切割金屬和切割條件的*切割效果。
MAX200的屏蔽割炬前端幾乎消除了雙弧的可能性,*地提高了穿孔能力并延長了易損件壽命。
水冷型割炬提供*的冷卻效果,并且是延長MAX200易損件壽命的另一因素;冷卻系統(tǒng)內(nèi)置于電源中可提供*的便利性。
MAX200可用于機用切割和手持切割。
各系統(tǒng)均配備機械運動延遲控制裝置。
可選割炬高度控制(THC)和感應(yīng)式初始高度傳感(IHS)均可用于機用。
新的易損件、可選加長割炬和隔熱罩優(yōu)化MAX200的氣刨應(yīng)用。
全套易讀的指示燈/診斷燈可監(jiān)視外門面板狀態(tài)、變壓器和斬波器溫度、冷卻液液位、等離子氣和保護氣壓力、冷卻液溫度和冷卻液流量,從而大大簡化故障排除。
加長電纜(zui長達45m)可用于手持和機用系統(tǒng),為系統(tǒng)增加了靈活性。
內(nèi)置安全互鎖可zui大程度地確保操作工的安全。
MAX200配備腳輪以方便移動,且在平衡點處配備吊環(huán)以便于起重機吊裝使用。
依據(jù)Hypertherm的質(zhì)量承諾,電源保修兩年,割炬保修一年。