詳細(xì)介紹
我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營:數(shù)控等離子/火焰龍門式切割機(jī)、數(shù)控等離子臺式切割機(jī)、便攜式切割機(jī)、懸臂式切割機(jī),自動研發(fā)生產(chǎn)具有地位的數(shù)字脈沖式焊機(jī),同時(shí)加強(qiáng)間的合作交流,成為美國凱博等離子電源中國總代理,美國飛馬特等離子電源,美國海寶等離子電源、德國凱爾貝等離子電源優(yōu)秀代理商、中國臺灣電漿等離子大陸區(qū)總代理;美國MTC套料軟件中國區(qū)優(yōu)秀代理商,我公司擁有強(qiáng)大的研發(fā)隊(duì)伍,多次參與國內(nèi)一些重點(diǎn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)研發(fā),歡迎國內(nèi)外新老客戶到我公司考察參觀
美國海寶空氣等離子電源 Powermax1250
手持或機(jī)用等離子金屬切割和氣刨系統(tǒng)
系統(tǒng)特點(diǎn):
·易損件具有業(yè)界zui長的使用壽命
·引弧電路在需要時(shí)精確增大引弧電流,從而顯著降低噴嘴的磨損
·Hypertherm快速拆卸割炬裝置能夠在手用割矩和機(jī)用割矩間便捷地轉(zhuǎn)換,它也采用一種減輕壓力的設(shè)計(jì)以達(dá)到耐用效果
·使用簡單方便-簡單方便的氣體調(diào)節(jié)和電流調(diào)節(jié)
·使用非常安全當(dāng)易損件被拆除時(shí),聯(lián)鎖裝置將使機(jī)器無法啟動。
·具有專門的電壓波動補(bǔ)償裝置無需擔(dān)心電壓波動對機(jī)器造成的影響
·所有設(shè)備都裝有標(biāo)準(zhǔn)的CNC/自動機(jī)器界面,能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制以及快速轉(zhuǎn)換為機(jī)用操作
·新型的“應(yīng)需求轉(zhuǎn)動風(fēng)扇”功能可及盡量減少塵埃吸入
·由交流化學(xué)制成的割炬電纜外皮能夠抵擋熔融金屬的噴射以及切穿的能力
·精確的故障報(bào)警指示燈使你更容易地操作和維修
輸入電壓/電流: | 400V,3PH,50/60Hz,21A |
輸出電壓/電流: | 150VDC,可調(diào)整20-40A |
暫載率: | 50%于5.6KW,40ºC |
zui大OCV: | 300VDC |
尺寸/重量: | 586×271×498mm,44Kg |
氣體供應(yīng),氣流率: | 清潔、干燥、無油脂的空氣或氮?dú)猓?89 l/min于6.2 bar |
氣壓: | 4.8 bar 流動,7.5m引線 5.1 bar 流動,15m引線 |
建議切割能力(低碳鋼): | 10mm |
zui大切割能力(低碳鋼): | 16mm |
切斷能力(低碳鋼): | — |
Powermax1250操作參數(shù) | |||
| 手持割炬 | 機(jī)用割炬 | |
*切割厚度 | 22mm | 10mm | |
zui大切割厚度 | 29mm | 16mm | |
切斷厚度 | 38mm |
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碳鋼板 | 0.8 | 25 | 12700 |
| 3.6 | 40 | 3835 |
| 6 | 40 | 1880 |
| 10 | 80 | 2388 |
| 12 | 80 | 1524 |
| 19 | 80 | 787 |
| 25 | 80 | 406 |
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鋁板 | 0.8 | 25 | 15494 |
| 1.5 | 25 | 6807 |
| 3.2 | 40 | 1930 |
| 10 | 80 | 3073 |
| 12 | 80 | 1905 |
| 19 | 80 | 940 |
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不銹鋼板 | 0.8 | 25 | 12598 |
| 3.6 | 40 | 2718 |
| 6 | 40 | 1194 |
| 10 | 80 | 2108 |
| 12 | 80 | 1270 |
| 19 | 80 | 610 |
| 25 | 80 | 356 |
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應(yīng)注意比較: 競爭對手多列出zui大切割速度但并不提及以上所示的提供*切割質(zhì)量的速度。 以上所示的切割速度可確保*切割質(zhì)量,切割速度可提高50%以上。
ISO 9013是定義用熱能切割零件的切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 范圍越低(范圍1zui低),切割面的切割角度越小。范圍4的切割角度優(yōu)于范圍5。
優(yōu)勢
Auto-voltage™自動調(diào)壓能力,可自動適應(yīng)200V-600V、三相的各類輸入電源。
Coaxial-assist™同軸協(xié)噴技術(shù)可提高切割速度。
Boost Conditioner™輸入電壓補(bǔ)償電路補(bǔ)償輸入電壓的波動,可提高低壓線路、電動發(fā)電機(jī)和輸入電源(波動)的性能。
可靠性設(shè)計(jì)改善了故障停機(jī)時(shí)間并大大減少了投資。
CNC接口和Easy Torch Removal (ETR™)(快速拆卸割炬)具有良好的通用性,可用于手持和機(jī)用。
Powermax1250與火焰切割比較
美國海寶氧氣等離子電源 HyPertormance Plasma MAX200
MAX200繼承了Hypertherm的傳統(tǒng),將*技術(shù)和高質(zhì)量結(jié)合發(fā)揮其在本行業(yè)中的切割優(yōu)勢。
大切割能力 - 低碳鋼50mm
*的zui大機(jī)用生產(chǎn)切割能力 - 低碳鋼25mm
概述
入門級的氧氣切割系統(tǒng)十分適合不斷改變的切割要求和生產(chǎn)計(jì)劃。 事實(shí)證明,MAX200是一個(gè)初始購置成本低的切割系統(tǒng)。
規(guī)格
切割能力
低碳鋼 無熔渣 25 mm
生產(chǎn)(穿孔) 25 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
不銹鋼 生產(chǎn)(穿孔) 25 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
鋁 生產(chǎn)(穿孔) 25 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
切割速度 *切割質(zhì)量 12 mm
(低碳鋼) 2159mm/m
(85 ipm)
切割角度 ISO 9013范圍 4-5
焊接性 可直接焊接
切割材料決定 低碳鋼 空氣/空氣, 氧氣/空氣
氮?dú)?二氧化碳
加工工藝氣體 不銹鋼 空氣/空氣,氮?dú)?空氣
(等離子氣/保護(hù)氣) 氮?dú)?二氧化碳, H35/氮?dú)狻 ?br /> 鋁 空氣/空氣, 氮?dú)?空氣,
氮?dú)?二氧化碳,H35/氮?dú)?br />加工安培數(shù) 并非全部加工工藝適用于 40-200
所有切割材料 坡口切割(200)
注: 應(yīng)注意比較: 競爭對手多列出zui大切割速度但并不提及以上所示的提供*切割質(zhì)量的速度。 以上所示的切割速度可確保*切割質(zhì)量,切割速度可提高50%以上。
ISO 9013是定義用熱能切割零件的切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 范圍越低(范圍1zui低),切割面的切割角度越小。范圍4的切割角度優(yōu)于范圍5。
優(yōu)勢
輸出功率為200安培、30kw時(shí),可進(jìn)行多種金屬的重型切割,切割厚度可達(dá)50mm;切割速度*地超過了火焰切割或其它方式的切割速度。
滿負(fù)荷輸出時(shí)*暫載率可保證進(jìn)行全天候切割。
40至200安培的可調(diào)輸出功率可使操作工根據(jù)不同的切割要求精確選擇合適的功率。
的晶體管電源可保持恒定輸出電流(與輸入電壓的波動或割炬與工件間的距離無關(guān)),從而確保在切割范圍內(nèi)光潔、垂直切割。
Max200的雙氣體系統(tǒng) - 等離子氣和保護(hù)氣 - 允許您使用空氣/空氣、氧氣/空氣、氮?dú)?空氣、氮?dú)?二氧化碳、Ar-H2N2或其它氣體組合,以獲得不同切割金屬和切割條件的*切割效果。
MAX200的屏蔽割炬前端幾乎消除了雙弧的可能性,*地提高了穿孔能力并延長了易損件壽命。
水冷型割炬提供*的冷卻效果,并且是延長MAX200易損件壽命的另一因素;冷卻系統(tǒng)內(nèi)置于電源中可提供*的便利性。
MAX200可用于機(jī)用切割和手持切割。
各系統(tǒng)均配備機(jī)械運(yùn)動延遲控制裝置。
可選割炬高度控制(THC)和感應(yīng)式初始高度傳感(IHS)均可用于機(jī)用。
新的易損件、可選加長割炬和隔熱罩優(yōu)化MAX200的氣刨應(yīng)用。
全套易讀的指示燈/診斷燈可監(jiān)視外門面板狀態(tài)、變壓器和斬波器溫度、冷卻液液位、等離子氣和保護(hù)氣壓力、冷卻液溫度和冷卻液流量,從而大大簡化故障排除。
加長電纜(zui長達(dá)45m)可用于手持和機(jī)用系統(tǒng),為系統(tǒng)增加了靈活性。
內(nèi)置安全互鎖可zui大程度地確保操作工的安全。
MAX200配備腳輪以方便移動,且在平衡點(diǎn)處配備吊環(huán)以便于起重機(jī)吊裝使用。
依據(jù)Hypertherm的質(zhì)量承諾,電源保修兩年,割炬保修一年。
美國海寶高速長壽命氧氣等離子電源 HyPertormance Plasma HT2000
200安培氧氣等離子切割速度更快、運(yùn)行成本更低
生產(chǎn)切割能力(穿孔) - 低碳鋼25mm
zui大穿孔能力 - 低碳鋼38mm
zui大切割能力(邊緣起弧) - 低碳鋼50mm
概述
雙氣體HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHF內(nèi)置高頻使用普通易損件進(jìn)行作業(yè),實(shí)現(xiàn)在zui廣泛材料類型和厚度上的*切割效果。
HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHFSpeed高速HT2000LHF氧氣等離子切割系統(tǒng)現(xiàn)在采用Hypertherm的Coaxial-assist™同軸協(xié)噴技術(shù)來提高切割速度,比普通產(chǎn)品的切割速度快50%。
規(guī)格
切割能力
低碳鋼 無熔渣 25 mm
生產(chǎn)(穿孔) 38 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
不銹鋼 生產(chǎn)(穿孔) 25 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
鋁 生產(chǎn)(穿孔) 25 mm
切斷(邊緣起弧) 50 mm
切割速度 *切割質(zhì)量 12 mm
(低碳鋼) 3050mm/m
切割角度 ISO 9013范圍 4-5
焊接性 可直接焊接
切割材料決定 低碳鋼 氧氣/空氣, 氧氣/氧氣
加工工藝氣體 空氣/空氣,氮?dú)?二氣化碳
(等離子氣/保護(hù)氣) 不銹鋼 空氣/空氣, 氮?dú)?空氣,
氮?dú)?二氧化碳, H35/氮?dú)?br /> 鋁 空氣/空氣, 氮?dú)?空氣,
氮?dú)?二氧化碳,H35/氮?dú)?br />加工安培數(shù) 并非全部加工工藝適用于 40-200
所有切割材料 坡口切割(200)
注: 應(yīng)注意比較: 競爭對手多列出zui大切割速度但并不提及以上所示的提供*切割質(zhì)量的速度。 以上所示的切割速度可確保*切割質(zhì)量,切割速度可提高50%以上。
ISO 9013是定義用熱能切割零件的切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 范圍越低(范圍1zui低),切割面的切割角度越小。范圍4的切割角度優(yōu)于范圍5。
優(yōu)勢
為延長壽命易損件和降低運(yùn)行成本而設(shè)計(jì)
LongLife長壽命工藝采用微處理器控制,以在起弧時(shí)漸升氣體和電流,并在斷弧時(shí)漸降電流和氣體。
LongLife長壽命技術(shù)精確控制可顯著延長電極壽命。 根據(jù)切割持續(xù)時(shí)間和切割方式,一個(gè)電極可以起弧1200次不需要更換。
SilverPlus™銀電極易損件壽命更長
現(xiàn)在,HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHF內(nèi)置高頻系統(tǒng)采用的SilverPlus銀電極技術(shù)。 此顯著改進(jìn)涉及將銀前端熔焊到銅電極座,以使銀環(huán)繞鉿發(fā)射極。在許多應(yīng)用中,這種特點(diǎn)使SilverPlus銀電極與所有標(biāo)準(zhǔn)銅電極相比,可有效發(fā)揮雙倍壽命。
系統(tǒng)特點(diǎn)
與競爭對手的300安培等離子系統(tǒng)的切割速度一樣快,但切割電流僅為200安培。
切割材料厚度為1.2mm至50mm范圍時(shí),輸出電流為50至200安培。
低碳鋼的zui大生產(chǎn)穿孔能力為25mm,zui大穿孔能力為38mm。
坡口切割45°時(shí)的切割能力為20mm。
輸出功率為30kW時(shí)的暫載率為*。
內(nèi)置微處理器用于精確控制電流輸出、氣體流量和對切割質(zhì)量、易損件壽命和降低運(yùn)行成本至關(guān)重要的其它重要因素。
水冷型割炬有助于延長易損件壽命并降低運(yùn)行成本。
HySpeed高速HT2000的遠(yuǎn)程高頻(RHF)帶來了真正的靈活性,允許將電源放置在距割炬60m的地方。
較長的保修期 - 包括所有Hypertherm系統(tǒng) - HySpeed高速HT2000電源保修兩年,割炬保修一年。