FJ41 節(jié)流截止放空閥—產(chǎn)品概述

FJ41 節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣節(jié)流截止放空閥、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置

—產(chǎn)品特點(diǎn)

1、節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，節(jié)流截氧氣截止閥止放空閥采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長
3、閥座的密封面采用錐度密外螺紋截止閥封，有利于閥抗生素截止閥門自身清洗附在密封面上的臟物
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對(duì)密封的沖刷
6、雙作用式節(jié)流氧氣截止閥截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠
8、節(jié)流截止放空閥可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件
9、節(jié)流截止放空閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開，清理閥內(nèi)污物

—性能參數(shù)

截止閥結(jié)構(gòu)簡單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,J21H-160j41h-16p外螺紋截止閥達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門上不銹鋼波紋管截止閥密封副間受力極為不利的波紋管截止閥后果（形成既有密封副間必須的垂直y型截止閥壓力,又有密高壓角式截止閥封副間相對(duì)滑移的摩擦）襯氟截止閥。實(shí)踐證柱塞截止閥明,閥門的上密j23w封往往只啟閉幾次,就因保溫截止閥為密封副低溫截止閥間的擦傷而引起泄漏。Q941F Q941Y 電動(dòng)球閥擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均不銹鋼低溫截止閥因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為鑄鐵截止閥解決此類問題對(duì)閥門上密封的結(jié)手動(dòng)截止閥構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。 ①將閥桿的上密封部位移動(dòng)到閥瓣上電襯膠截止閥站截止閥（目的是在受力過程中,使閥瓣上的上密封面相對(duì)閥蓋上的上密封面處于靜止無滑移狀態(tài)）。此改進(jìn)雖然可提高上密封的壽命,但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,性價(jià)比較低。

　　 ②改變上j61y密封副材料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金,此方法鍛鋼截止閥雖然取得了較好的效果,鋼制截止閥但一方面因?yàn)樗咎⒑辖鸪杀咎?另一方面由于閥桿基本材料為13Cr馬氏體不銹鋼,針形截止閥低溫截止閥鑄鋼截止閥可焊性差,堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱,J41H-16C焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜。另外,為保證閥桿的尺寸精度,還要增加粗加工工序。綜合分螺紋截止閥析,除特殊要求外,J41W鋼制截止閥此方案其性價(jià)比也不好。

　　 實(shí)踐證明,提高襯氟截止閥閥桿錐面硬度是提高截止閥上密封壽命的可行辦法。 截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣國標(biāo)截止閥，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　截止閥鋼制截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，外螺紋截止閥所以在閥門關(guān)j41w閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料閥門生產(chǎn)廠家的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力氧氣截止閥，閥門生產(chǎn)廠家關(guān)閥門的力比開截止閥閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥截止閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥閥門生產(chǎn)廠家瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。T形三通球閥同時(shí)，在介質(zhì)作用下截止閥，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。V型調(diào)節(jié)球閥我國閥門"三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。