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    技術(shù)文章

    數(shù)控磨床安全操作規(guī)程

    閱讀:798          發(fā)布時(shí)間:2021-11-5

    1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

    2.操作者必須根據(jù)數(shù)控磨床說(shuō)明書(shū)的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。

    3.開(kāi)工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。

    4.機(jī)床避免陽(yáng)光直射,盡量遠(yuǎn)離震動(dòng)源。機(jī)床附近不應(yīng)有電焊機(jī)、高頻處理等設(shè)備,避免 高溫對(duì)機(jī)床精度的影響。

    5.機(jī)床需要的壓縮空氣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),并保持清潔。要定期檢查和維護(hù)氣、液分離器,嚴(yán)禁 水分進(jìn)入氣路。

    6.潤(rùn)滑裝置要保持清潔、油路暢通,各部位潤(rùn)滑良好。油液必須符合標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)過(guò)濾。過(guò) 濾器要定期清洗更換濾芯,經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用。

    7.電器系統(tǒng)的控制柜的門(mén),應(yīng)盡量少開(kāi)。防止灰塵、油霧對(duì)電子元器件的腐蝕及損壞。

    8.經(jīng)常清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng),使數(shù)控系統(tǒng)可靠地運(yùn)行。數(shù)控裝置的正常工作溫度 為55℃-60℃之間。有超溫情況時(shí) ,一定要停機(jī)檢查

    9.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)數(shù)控磨床下列部位進(jìn)行檢查: (1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度以及壓縮空氣壓力是否在正常范圍內(nèi)。 (2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。 (3)搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。 (4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。 (5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境是否清潔、無(wú)短路。 (6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng)并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。。 (7)接通電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。 (8)開(kāi)動(dòng)磨床,空轉(zhuǎn)5~10min,查看各部動(dòng)作是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈,軸承過(guò)熱,油壓不夠,砂輪擺動(dòng),工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常情況,應(yīng)停車切斷電源,采取措施處理,嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。 (9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。 更換新砂輪時(shí)應(yīng)首先檢查砂輪外觀,不得有裂紋及損傷缺陷。 (10)裝卡砂輪時(shí),砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5~1.Omm的紙墊,必須用專用扳手,均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。 (11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。

    10.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開(kāi)車工作。

    11.加工工件前,需先檢查工件是否夾緊,對(duì)各坐標(biāo)檢測(cè),復(fù)查程序,經(jīng)模擬試驗(yàn)后再正式開(kāi)始加工。

    12.在調(diào)整對(duì)刀以及修磨砂輪時(shí),禁止使用快速。在機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸距離位置100mm處,不得再使用快速移動(dòng)。手動(dòng)操作的時(shí)候應(yīng)先將“進(jìn)給率開(kāi)關(guān)”打到0%的位置再逐漸加大進(jìn)給。

    13.加工工件時(shí),必須事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等;根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨能工件毛坯。

    14.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)快速送給。

    15.工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。

    16.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。

    17.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。 機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)門(mén),工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停機(jī)。

    18.嚴(yán)禁用手觸摸正在運(yùn)行的砂輪,或?qū)C(jī)床砂輪當(dāng)砂輪機(jī)使用。禁止在工作臺(tái)面及床身上敲打.拆裝.校正工件。 19.機(jī)床精密測(cè)量裝置不能隨意拆動(dòng)。

    20.機(jī)床參數(shù)設(shè)置不能隨意修改,以免影響機(jī)床性能發(fā)揮。誤操作時(shí)要即時(shí)向維修人員說(shuō)明 情況,進(jìn)行即時(shí)處理。

    21.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。

    22.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。 23.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

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