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    中國(guó)重型數(shù)控機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

    時(shí)間:2011-10-25閱讀:1877
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    發(fā)展趨勢(shì)

    重型機(jī)床現(xiàn)已基本實(shí)現(xiàn)柔性、復(fù)合加工,今后主要以發(fā)展大型組合式復(fù)合加工機(jī)床為發(fā)展方向,即由兩臺(tái)主機(jī)組合成復(fù)合加工機(jī)床,因?yàn)樾枰匦蜋C(jī)床完成的加工零件多為單件小批量,其工藝復(fù)雜,輔助時(shí)間和加工周期長(zhǎng),由一臺(tái)機(jī)床完成所有加工工序受到限制,而由兩臺(tái)組合
    加工中心就*可以實(shí)現(xiàn)。

    世界格局

    世界重型機(jī)床制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局正在發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中,產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來越小,用戶個(gè)性化需求突出,市場(chǎng)需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求,對(duì)重型機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)要求更高。

    而自20世紀(jì)90年代開始,國(guó)外一些重型生產(chǎn)廠家紛紛轉(zhuǎn)換門庭,尤其是曾堪稱世界水平的德國(guó)重型機(jī)床制造業(yè),由于世界機(jī)床市場(chǎng)的長(zhǎng)期不景氣而衰退,如:席士(Schiess)、柯堡(Couburg)、基根(Siegen)等廠家作為獨(dú)立市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)主體已不存在,世界重型機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相對(duì)減弱

    國(guó)內(nèi)格局

    國(guó)內(nèi)目前在重型機(jī)床行業(yè)里的主要生產(chǎn)廠家有:武重、齊一、齊二、青重、上重、險(xiǎn)峰、北一、濟(jì)二等十多家。

    隨著市場(chǎng)需求的變化,國(guó)內(nèi)重型機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局被打破,生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個(gè)廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國(guó)外的產(chǎn)品相比,差距越來越小,我國(guó)重型機(jī)床行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,受到世界同業(yè)的高度重視。

    競(jìng)爭(zhēng)

    對(duì)重型機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)和國(guó)內(nèi)重型機(jī)床制造業(yè)在市場(chǎng)中所處的位置和競(jìng)爭(zhēng)力如何正確認(rèn)識(shí)和做出準(zhǔn)確的定位,以便在與國(guó)外廠家競(jìng)爭(zhēng)中不斷提高競(jìng)爭(zhēng)能力,是行業(yè)當(dāng)前要思考的問題。

    多年以來,國(guó)外重型機(jī)床進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)主要以德國(guó)、意大利為主。在進(jìn)口重型機(jī)床產(chǎn)品中,絕大部分是中、數(shù)控型產(chǎn)品,其中,德國(guó)和意大利的產(chǎn)品較多,并代表著*水平。受世界機(jī)床市場(chǎng)不景氣的影響,德國(guó)重型機(jī)床制造業(yè)逐步走向衰退,但仍然不能忽視。意大利重型機(jī)床企業(yè)始終處于發(fā)展之中,且近幾年發(fā)展非常迅速,大有替代德國(guó)之勢(shì)。而西班牙的重型機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展也著實(shí)讓人刮目相看,無疑對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)會(huì)造成一定威脅。因此,在今后的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,我國(guó)重型機(jī)床企業(yè)主要面臨德國(guó)、意大利及西班牙的競(jìng)爭(zhēng)。

    優(yōu)勢(shì)

    與國(guó)外產(chǎn)品相比,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品與國(guó)外產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的差別并不大,采用的新技術(shù)也相差無幾,zui大差別是核心傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度、精度與可靠性,以及整個(gè)機(jī)床的制造工藝水平與質(zhì)量,這就是國(guó)外產(chǎn)品的zui大優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)廠家盡管技術(shù)略遜于*水平,但也有一些有利于競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),在制造能力和價(jià)格上有很大的優(yōu)勢(shì)。

    超重型機(jī)床已達(dá)到當(dāng)代*水平,16米數(shù)控單柱立車國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)了近十臺(tái),國(guó)外生產(chǎn)卻甚少。現(xiàn)在,武重正在為上海港機(jī)廠生產(chǎn)一臺(tái)20米數(shù)控單柱立式銑
    車床,工作臺(tái)承重550噸;為浙江富春江一家民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)一臺(tái)18米數(shù)控單柱立車,工作臺(tái)直徑達(dá)10米,承重600噸;還為東方電機(jī)廠生產(chǎn)一臺(tái)世界zui大的超重型數(shù)控臥車,加工直徑5米,長(zhǎng)20米,承重500噸。而德國(guó)Schiess-Brighton公司與上海電氣集團(tuán)(臨港核電加工基地)簽訂了一臺(tái)22米數(shù)控立式銑車床,工作臺(tái)直徑12.5米,主功率240kW,承重600噸,帶C軸銑頭,其中,90%的零部件為中國(guó)制造。

    機(jī)遇

    溫總理講:“機(jī)床是裝備制造業(yè)的工作母機(jī),實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化,取決于我國(guó)的機(jī)床發(fā)展水平”,國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)迎來大的機(jī)遇。

    自20世紀(jì)90年代開始,國(guó)外重型生產(chǎn)廠家紛紛轉(zhuǎn)換門庭,世界重型機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相對(duì)減弱。

    中國(guó)在向重化工業(yè)邁進(jìn),成為世界zui大的機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng),加速機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。

    中國(guó)正逐步融入世界經(jīng)濟(jì)一體化,國(guó)外商家紛紛來華投資建廠。中國(guó)已成為世界zui大的加工廠,作為裝備基礎(chǔ)工業(yè),理應(yīng)有著良好的發(fā)展前景。

    國(guó)內(nèi)重型機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)已趨成熟,與*技術(shù)水平的差距正在縮小,大部分產(chǎn)品能滿足用戶需要。其制造能力已進(jìn)入世界前列,而國(guó)外重型機(jī)床廠家的制造能力正在削弱。

    挑戰(zhàn)

    國(guó)內(nèi)重型機(jī)床生產(chǎn)廠家越來越多,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,將迎來新一輪市場(chǎng)重新洗牌定位的格局。

    中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)已成為化競(jìng)爭(zhēng)的目標(biāo),世界機(jī)床生產(chǎn)廠家紛紛看好,將面臨競(jìng)爭(zhēng)的巨大壓力。

    重型機(jī)床產(chǎn)品與*水平相比,其技術(shù)水平略遜*,主要體現(xiàn)在制造工藝水平和可靠性方面,成為與*產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的zui大障礙。

    國(guó)內(nèi)重型機(jī)床制造企業(yè)的制造能力很強(qiáng),但是,做大而沒做精,其主要原因還是加工設(shè)備落后,數(shù)控化率很低,尤其是缺乏高精水平的加工設(shè)備。

    國(guó)內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足,必須迅速改變這種狀況,因?yàn)橹匦蜋C(jī)床單件小批量的市場(chǎng)需求特點(diǎn),決定了對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的要求更高更快。

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