詳細(xì)介紹
線路板清洗機(jī)—PCB板清洗機(jī)|人無我有,人有我新,人新我精,*提供精密過濾超聲波清洗機(jī)些機(jī)使用純水加水基清洗劑清洗電子線路板松香,焊錫''''線路板插件清洗,真正解決洗板水,三氯乙稀等有害人體,環(huán)保過不了關(guān)的問題,清洗潔凈率,設(shè)備集循環(huán)過濾,加熱,超聲波清洗,高科技功能于一身,比超聲波氣相機(jī)更實(shí)用,使用自來水或純水做介質(zhì)的新型清洗劑,對(duì)人體無傷害的清洗劑。
電子線路超聲波清洗機(jī),PCB板超聲波清洗機(jī),電子元件超聲波清洗機(jī),半導(dǎo)體超聲波清洗機(jī)超聲清洗在電子工業(yè)主要應(yīng)用于半導(dǎo)體,晶體,電阻,電容,PCB板,IC芯片,接插件,連接件,轉(zhuǎn)接器,硅片,三極管,二極管,電子線路板,電腦主板,壓電陶瓷基片,顯象管,電真空器件等電子器件生產(chǎn)加工過程工序間的清洗。 電子產(chǎn)品根據(jù)器件材料不同,采用有機(jī)溶劑,水基溶劑,市水,純水,作為清洗介質(zhì)。當(dāng)然電子元器件材料不同,選擇的清洗介質(zhì)不同,清洗介質(zhì)不同,而工藝,流程則也不同,一般塑膠材料多采用市水,水基,純水作為清洗媒介,其工藝流程中應(yīng)客戶的不同要求,多附帶電子紅外線烘干線。并可配備*的拋動(dòng),旋轉(zhuǎn)等清洗工藝使工件表面更加潔凈。金屬材料則多采用有機(jī)溶劑作為清洗介質(zhì),配以溶劑過濾及回收裝置,以提高效率降低成本。 專業(yè)使用部門:電子電器行業(yè)及工廠車間
可清洗物件:電子線路板、電位器、真空管零件、半導(dǎo)體元件、電容器、繼電器、開關(guān)、照相機(jī)快門、PET屏片、SMT零配件及工具等。
可清洗附著物:松香(助焊劑),油質(zhì)防腐劑、石臘、磨料、銹、碳化物、氧化物、手垢、塵土等
1. 系統(tǒng)采用高效的超聲波清洗方式,是各種清洗方式中zui干凈*地去除污染物的一種清洗方式。尤其適用電子行業(yè)對(duì)于高精密零件的清洗。
2. 系統(tǒng)適合使用高效環(huán)保的水基和半水基類清洗劑,可循環(huán)過濾使用,大大延長(zhǎng)清洗劑使用壽命,zui大限度降低清洗的運(yùn)行成本。
該設(shè)備
適用范圍以下清洗劑:
1)水基MPC清洗劑,無閃點(diǎn)。
由于采用*的MPC(微相清洗),其清洗能力可以自動(dòng)循環(huán)再生,污染物去除下來后,與清洗劑不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合,可以通過物理過濾方式與清洗劑分離,理論上可以無限循環(huán)過濾使用,實(shí)際的使用壽命是傳統(tǒng)表面活性類清洗劑的十倍以上,*地降低清洗運(yùn)行成本。
(適合鋼網(wǎng)印刷刮刀、誤印電路板清洗等);
(適合焊后PCB板的助焊劑殘留清洗等)。
2)系列水性堿基的清洗劑,無閃點(diǎn)。
如:(適合過焊接爐后的PCB板托盤、托架清洗及焊接爐冷凝器、鏈條清洗,脫模油等)。
3)半水基清洗劑,閃點(diǎn)高。
如:(適合焊后PCB板的助焊劑殘留清洗,閃點(diǎn)75℃);
(適合點(diǎn)膠針頭及刮膠板上SMT膠水清洗,閃點(diǎn)90℃)。
3. 系統(tǒng)采用自動(dòng)循環(huán)過濾方式,采用安全可靠的磁力泵,使清洗劑通過過濾網(wǎng)和專業(yè)精密過濾器的過濾,可高效分離去除清洗夜中的焊錫膏,SMT膠,助焊劑殘留等污染物微小顆粒,及油污、灰塵等其它污染物雜質(zhì)等,以保證清洗劑始終處于一個(gè)干凈高效的清洗狀態(tài),同時(shí)zui大限度減少工件取出時(shí)清洗液中的污染物造成的二次污染等。
4. 系統(tǒng)采用低功率高效自動(dòng)加熱保溫裝置,通過溫控器自動(dòng)控制清洗溫度,使清洗劑穩(wěn)定在*清洗狀態(tài)。
5. 系統(tǒng)清洗時(shí)間可以調(diào)整設(shè)定,滿足高效清洗要求。
6. 系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單可靠,面板對(duì)于操作員簡(jiǎn)潔明了,可以避免誤操作造成的不必要損失。
7. 系統(tǒng)只需一個(gè)電源插頭即插即用,電源采用220VAC15A,正常運(yùn)行時(shí)不需任何排放。而且安全性高。
8. 系統(tǒng)整體能耗低,滿足節(jié)能和降低運(yùn)行成本要求。
9. 系統(tǒng)拆裝維護(hù)方便。底部滾輪便于搬運(yùn)定位