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HL線切割編程控制系統(tǒng) 常見問題匯總!
閱讀:5589 發(fā)布時間:2012-11-21問: HL的AUTOP是不是只可以接AUTOCAD2000R12的DXF文件?
答:HL PCI卡配有新版AUTOP軟件(TOWEDM),可以直接讀入AUTOCAD的DXF文件,從R12到2000版的DXF都能接受。
問:我試割上下異形可怎么也割不成形,我是按說明書上操作的,你能告訴我還有什么要點嗎?
答:關于異型切割:
1:上下圖型分別為2個3B文件。
2:其中下圖型為“基準面高"(由下導輪中心算起)處的圖型,上圖型為工件面處(基準面高+工件厚)的圖型。
3:上下圖型3B文件段數(shù)相同(包括切入切出線)。
4:須測量“絲架距"、“基準面高"和“工件厚",關于測量方法請參照HL說明書。
問:請問如何將程序送到控制臺來?
答:用AUTOP將3B指令送到控制臺,請參看版的說明書。
AUTOP與單板機的連接:
AUTOP的紙帶輸出用電腦上的打印口,接法如下:
2,3,4,5,6 : 數(shù)據(jù)
10 :同步
18,19,20:地(外殼)
在HL主畫面的“Var.系統(tǒng)參數(shù)" 菜單中設定“Autop.cfg設置"改變紙帶傳送輸出電平。
“Autop.cfg設置"共四位數(shù)字:
*位數(shù)字確定傳送輸出電平,0 :5V電平有效,1:0V電平有效
第二位數(shù)字確定3B暫停碼,0 :無暫停碼,1:B0 B0 B0 HALT,2:B0 B0 B0 FF,3:B0 B0 B0 GX L1
第四位數(shù)字確定中或英文幫助說明.
問:機箱內(nèi)部很臟會使切割出錯嗎?YH卡太易出錯,搞怕了,才換的HL卡?
答:不敢說不會出錯,但HL卡的軟件設計是寧愿死機也不亂走。事實上,HL卡不易切割出錯。
問:為什么從2選項進入無法使用AUTOP ?
答:從2選項進入的作用是為了使用其他軟件,如只用AUTOP,無須從2選項進入。
問:我想問一下錐度和斜頂?shù)木唧w操作步驟?
答:HL的錐度切割十分簡單,只需設定角度即可。假設圖型逆時針走向,
設定正角度,則上小下大,設定負角度,則上大下小。
錐度加工還需給出以下參數(shù),并要求盡量:
1:Base基準面高:即尺寸面高度,由下導輪中心算起。切割出來的工件,只有在這個高度上的尺寸與3B指令相符。
2:Hight絲架距:上導輪中心與下導輪中心(或搖擺支點)的距離。
3:Width工件厚:工件的厚度。
4:Idler導輪半徑:HL的切點補償是根據(jù)給出的導輪半徑計算的。
5:Vmode 錐度模式:切點補償根據(jù)不同的錐度模式作不同的計算。一般的小錐度機(6度以下)都選“小拖板"模式;立柱搖擺的機床(如長風機,舊江南機等)選“搖擺絲架"模式;一般的6度以上的大錐度機都應選“搖擺導輪"模式。
上述 1 三個參數(shù)的準確性對錐度加工的精度很關鍵,特別是對于上下異形切割。關于如何得出的基準面高和絲架距,請參看HL說明書。
另外一些關鍵點:
1:錐度加工時,步進電機的空走速度應盡可能設定得快一點,特別對于大錐度機(30度以上),如果UV步進電機走得較慢,則根本不可能切割出精度來。
2:絲架距應盡量調(diào)底,特別對于大錐度(30度以上)切割,能緊貼著工件上表面。
問:我2004年買了一張卡?他有e盤?今年買的卡沒有e盤?是怎么了啊?
答:HL起動后,當你的電腦裝有硬盤,虛擬盤為E盤,否則,虛擬盤為D盤。
問:雷擊壞卡主要什么原因?電路哪部分損壞?
答:雷擊壞卡的原因很復雜。根據(jù)我的經(jīng)驗,只要把床身、鉬絲合金、驅(qū)動電源負極、HL卡的18,19,20腳和電腦外殼用粗線連接起來,再連到大地(要有良好的接地),就不會怕打雷。
問:U盤如何使用 格式如何轉(zhuǎn)換?
答:USB U盤的使用:
起動前先插好你的U盤,系統(tǒng)起動進入CONFIG選擇時,選2. USB即可,進入HL后,在“文件調(diào)入"里就可以看到U:\\WSNCP的存在。如用戶由其它電腦COPY文件入U盤,請COPY入U盤的\\WSNCP文件夾里,以方便在“文件調(diào)入"里直接調(diào)用。HL系統(tǒng)暫時只支持USB1.0和1.1兼容的U盤。事實上,市面上大部份U盤都可用。
AUTOCAD DXF格式文件轉(zhuǎn)換為AUTOP DAT格式,可通過HL主畫面上的《格式轉(zhuǎn)換》進行。
問:送程序到HR控制器時沒暫停碼?
答:在HL主畫面的“Var.系統(tǒng)參數(shù)" 菜單中設定“Autop.cfg設置"改變暫停碼。“Autop.cfg設置"共四位數(shù)字:
對于HL ISA版(大插槽卡):
*位數(shù)字確定傳送輸出電平,0 :5V電平有效,1:0V電平有效
第二位數(shù)字確定3B暫停碼,0 :無暫停碼,1:B0 B0 B0 HALT,2:B0 B0 B0 FF,3:B0 B0 B0 GX L1
對于HL PCI版(小插槽卡):
*位數(shù)字確定傳送輸出電平和應答握手電平:
0:傳送輸出電平5V有效,應答握手電平1V有效;
1:傳送輸出電平0V有效,應答握手電平1V有效;
2:傳送輸出電平5V有效,應答握手電平0V有效;
3:傳送輸出電平0V有效,應答握手電平0V有效;
第二位數(shù)字確定3B暫停碼,0:無暫停碼,1:B0 B0 B0 FF,2:B0 B0 B0 GX L1,3:D
第三位數(shù)字確定同步傳輸信號保持時間,數(shù)字越大,時間越長。
你的問題是改用HL PCI卡可解決。
問:HL對電腦配置有沒有要求啊!配置586,CUP200,內(nèi)存16M,顯存2M,電腦啟動一切正常,插上HL卡后,HL卡不能啟動,死機了,為什么?
答:ISA接口的HL卡的確對一部份電腦不兼容,PCI接口的HL卡已經(jīng)很好地解決了電腦兼容性的問題。相信HLPCI卡能解決你的問題。
PCI接口的HL卡已經(jīng)推出,價格與ISA HL卡相同。請上購買。
問:割斜頂打的是斜孔,怎樣單條預斜,也就是保正基面上不動,而鉬絲預斜,再按直身程系割?
答:HL走預斜的方法如下:
1:編兩個只有一條指令的3B文件(在HL的“3B輸入"菜單里輸入)
*個文件內(nèi)容:B0 B0 B0 B0 B11(第四個B后為0走U軸,1走V軸)
第二個文件內(nèi)容:B0 B0 B1000 B0 B11(第三個B后數(shù)值為UV所要走的行程)
2:進入HL的加工菜單,選*個文件為加工文件。
3:按F3鍵進入加工參數(shù)菜單,再進入錐度參數(shù)子菜單,在異型文件項輸入上述第二個文件。
4:選工件厚=絲架距,基準面高為0,導輪半徑為0。
5:按F1鍵開始空走。
目前國內(nèi)有了全新的線切割控制編程系統(tǒng),比之前的YH HL HF都有哪些地方的優(yōu)化和提升呢,歡迎大家往下看:
目前,國內(nèi)的編控一體化軟件都是基于MS-DOS系統(tǒng),ISA總線開發(fā),所以只能應用在老的586電腦上,目前電腦飛速發(fā)展,這樣的老電腦已經(jīng)早就淘汰,能淘到個能用的就不錯了,更不用說新的了。
我們看到這樣的窘態(tài),隆重推出*基于windows平臺的編控一體化系統(tǒng),本系統(tǒng)可以運行在從windows98-windows11之上,兼容目前所有主流電腦,編程采用Autocad平臺,只要您會CAD半個小時就可以上手操作,很簡單,傻瓜式操作,在整個操作中用戶無需接觸任何代碼。
以下列舉部分功能說明:
本系統(tǒng)功能和優(yōu)點有:
基于以太網(wǎng)通信,穩(wěn)定性好,免驅(qū)動,方便安裝使用。
以太網(wǎng)通信,不挑電腦,兼容市面上99%的電腦,只要有網(wǎng)口即可。
軟件運行在WinXP-Win11的32位或64位操作系統(tǒng)。
軟件具備智能運絲,水泵,高頻等一鍵加工,設備故障實時監(jiān)控實時記錄加工流程。
支持一鍵上絲功能,自動切換到低絲速小電流模式(高頻參數(shù)可以預設),方便上絲和碰數(shù),支持鉬絲自動校正垂直。
支持值班功能,晚上機器自動值守,加工完成或者斷絲,短路等異常狀態(tài)電腦自動關機后再切斷主機電源,安全節(jié)能。
伺服支持X、Y、U、V、Z、A(旋轉(zhuǎn)軸)及W(伺服運絲)。
支持電子手輪或者按鍵式手輪。
支持圖形驅(qū)動模式,加工穩(wěn)定,不割錯。
支持智能修刀模式,實時修正補償值、暫停點、跳步線。當修刀時,調(diào)整采樣模式,使修刀更穩(wěn)定。
支持一鍵定深,一鍵取料功能,加工中臨時移軸(X.Y.U.V.Z)用于取廢料,取完自動回原點加工點
支持多用戶坐標系,均帶記憶功能,可任選急件優(yōu)先加工。
支持多功能尋邊找正。
支持AR圖形自動旋轉(zhuǎn),碰兩個點,圖形自動旋轉(zhuǎn),自動補正。
支持二維或者三維圖形顯示。
支持圖形的任意角度旋轉(zhuǎn)和對稱,錐度支持旋轉(zhuǎn)和對稱。
支持簡單圖形模板生成,直線,方,圓,蛇形線,自動生成加工。
支持光柵閉環(huán)功能(需配合功能盒)。
支持編碼器反饋檢測,螺距補償。
支持XYUVZA軸回機械原點功能,自動找尋伺服電機編碼器原點。
支持XYUV軟件限位,XY軸硬件限位功能,超程預判。
支持跳圖加工,客戶可以選擇任意圖優(yōu)先加工。
支持自動高速空切。空切速度高達5萬步/秒。
支持電機、編碼器、手輪等方向切換。
根據(jù)屏幕分辨率設定,自動切換橫屏或豎屏。更多功能等你發(fā)現(xiàn)......
此系統(tǒng)版權(quán)歸蘇州隆霆全資子公司蘇州智凱數(shù)控技術有限公司所有,智凱CoolCut線切割控制系統(tǒng)軟件(國家版權(quán)號:2016SR204261)