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中山市五環(huán)電感廠
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前段時(shí)間，新加坡一些研究人員發(fā)明了一種新型的熱塑性導(dǎo)電材料，將其作為3D打印機(jī)的基材，不僅可以打印出電路，還能用于制造電感、電阻、電容等電子器件。對(duì)于3D打印用的金屬粉末材料，五環(huán)電子聯(lián)合供應(yīng)商也表示將對(duì)其進(jìn)行攻關(guān)，我們期待可以再次帶給我們驚喜。
如果有一天，你僅需要在3D打印機(jī)上裝上一些金屬粉末材料，就可以打印出各種顏色、形狀和材質(zhì)的產(chǎn)品連同功能電路，包括電感、電阻和電容，是不是很神奇呢?
這一想法或許在不久的將來可以實(shí)現(xiàn)。前段時(shí)間，新加坡一些研究人員發(fā)明了一種新型的熱塑性導(dǎo)電材料，將其作為3D打印機(jī)的基材，不僅可以打印出電路，還能用于制造電感、電阻、電容等電子器件。
國外用3D打印電感器等器件的新材料
據(jù)了解，這種材料電阻率在0.5-1.0 ohm/cm之間，其導(dǎo)電能力比大多數(shù)用在3D打印機(jī)上的商用塑料絲材大1000倍左右。并且結(jié)構(gòu)十分堅(jiān)固，生產(chǎn)出來的器件不會(huì)出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。
那么，行業(yè)人士怎么看待這種新技術(shù)的?
五環(huán)電感是一家專門生產(chǎn)電感器件及產(chǎn)品的企業(yè)，該司市場(chǎng)主管李偉坦言，用3D打印電感器這種技術(shù)，以前沒怎么聽說過。“目前無法確認(rèn)3D打印出來的器件相比傳統(tǒng)器件具有哪些優(yōu)勢(shì)，但我比較關(guān)注3D打印出來的器件密度是否能達(dá)到功率承載的要求，是否有量產(chǎn)的可能。”此外，李偉表示，目前這種技術(shù)暫不會(huì)對(duì)傳統(tǒng)電感器生產(chǎn)工藝造成威脅，因?yàn)橹圃斐杀炯凹夹g(shù)成熟程度都還不明確。
行業(yè)工程師王燦也認(rèn)為，這種技術(shù)會(huì)不會(huì)對(duì)傳統(tǒng)電感生產(chǎn)工藝造成威脅，需要對(duì)比一下彼此的制作成本。不過，他的關(guān)注則在于3D能否打印出更個(gè)性化的器件。“如果按照傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式，只是用3D打印傳統(tǒng)加工方式便能夠批量制造的電感器等器件，并無太大優(yōu)勢(shì)。3D打印能否在綜合考慮設(shè)計(jì)方案和制造成本的基礎(chǔ)上，打印出更復(fù)雜、更具個(gè)性化的器件，這才是3D打印存在的市場(chǎng)價(jià)值。”非晶是一家與國家新金屬材料實(shí)驗(yàn)室合作的企業(yè)，對(duì)金屬粉末冶金技術(shù)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。
3D打印是一種新型的打印技術(shù)，其突出優(yōu)點(diǎn)在于無需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。如果可以打印電感器，那么未來電子產(chǎn)品的研制周期將大大縮短。
那么，國內(nèi)是否有這方面的研究?
據(jù)了解，由于3D打印的原材料較為特殊，必須能夠液化、粉末化、絲化，在打印完成后又能重新結(jié)合起來，并具有合格的物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)企業(yè)的研發(fā)實(shí)力起到很大的考驗(yàn)。目前，國內(nèi)3D打印金屬粉末基本被國外廠家壟斷，昂貴。
不過，近日國內(nèi)磁性材料將與渭南高新區(qū)聯(lián)合組建3D打印金屬粉末工程技術(shù)研究中心，將對(duì)3D打印金屬粉末進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，這給了業(yè)界打了一劑強(qiáng)心劑。
那么，國內(nèi)企業(yè)是否也有考慮對(duì)3D金屬粉末市場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)布局?
李偉與王燦均表示，現(xiàn)階段3D打印市場(chǎng)仍不太明朗，他們公司目前沒有計(jì)劃投入大規(guī)模的研發(fā)，暫時(shí)不考慮進(jìn)入。前段時(shí)間，明確指出將繼續(xù)扶持3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展，他們公司對(duì)3D打印前景很樂觀，未來將加大研發(fā)力度生產(chǎn)。據(jù)了解，已經(jīng)有生產(chǎn)3D打印材料，不過大多都是用于如飛機(jī)、坦克等大型設(shè)備上。
在3D打印金屬粉末技術(shù)要求上，給出的要求是尺寸需小于1mm的金屬顆粒群。這對(duì)于企業(yè)的技術(shù)實(shí)力、制備方式等要求很高，希望可以像當(dāng)初研發(fā)非晶帶材一樣，打破世界壟斷，讓中國產(chǎn)品走出。
