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    技術(shù)文章

    鑄鐵平臺(tái)鑄造過程

    閱讀:169          發(fā)布時(shí)間:2022-2-19

       鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)的注意事項(xiàng):

    一、鑄造碾砂過程的控制,型砂的性能將直接影響鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間要在67min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對(duì)鐵水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要做到鐵水不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鐵水的部位,并補(bǔ)足鐵水,以減少冷隔、局部缺失等缺陷。

    二、鑄造清理過程的控制,清理過程是鑄鐵平臺(tái)鑄件冷卻后再?gòu)蔫T型中清理出來,以獲得表面無缺陷的量具鑄件。

    三、合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作,要求鑄鐵平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。

    四、選擇合理的澆注系統(tǒng),使鑄鐵平臺(tái)鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。

    五、合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,注意錯(cuò)箱量,是減少鑄鐵平臺(tái)鑄件偏箱的重要手段。

    六、下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。

    七、烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。 

      

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