一、應(yīng)用領(lǐng)域

CK系列數(shù)控車床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床。CK系列數(shù)控車床根據(jù)配置及承重等指標(biāo)分為：CKA系列、CKD系列、CKA-M大型系列、CKA-H大型系列。平床身數(shù)控車能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件尤能顯示*性。

二、機(jī)床特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1）、機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計(jì)，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床腿等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造，人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性*。

2）、機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑"工藝，各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。

3）、主軸轉(zhuǎn)速高，可選用變頻調(diào)速范圍寬，整機(jī)噪音低。

4）、可選用*的電控自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車變速，高、中、低檔可自動(dòng)切換，程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。

5）、機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì)，造型新穎*，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。

6）、主軸通孔直徑大，通過(guò)棒料能力強(qiáng)，適用范圍廣。

大型平床身數(shù)控車床主軸采用伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，多楔帶傳動(dòng)，通孔直徑為Φ130mm的大孔徑設(shè)計(jì)。

7）、機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀，是人性化設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。

8）、.配有集中潤(rùn)滑器對(duì)滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑，可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。

9）、床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑"處理，移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，防止爬行。

10）、可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。

11）、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國(guó)內(nèi)的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位等臥式刀塔；

12）、機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓卡盤或手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓尾座等。

大型平床身數(shù)控車床機(jī)床尾座主軸為可旋轉(zhuǎn)式套筒結(jié)構(gòu)，尾座整體移動(dòng)可選擇采用床鞍拖動(dòng)方式或電動(dòng)拖動(dòng)形式。尾座配有測(cè)力裝置，可以有效的控制頂緊力的大小，確保加工精度。