一、應(yīng)用領(lǐng)域

VT系列數(shù)控車床是大連機床集團有限責(zé)任公司根據(jù)市場需求新開發(fā)的數(shù)控立式車床，能夠?qū)ΡP類件異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工，并能車削外圓直螺紋和錐螺紋。提高了加工精度和效率。

二、機床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、機床特點

1）、高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

2）、高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復(fù)定位精度。

3）、高精密驅(qū)動系統(tǒng)—機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

2、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1）、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個別性能指標(biāo)達到精密級機床標(biāo)準(zhǔn)。

2）、機床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可確保機床長期不間斷工作，主軸采用1：1和4：1兩檔減速器，實現(xiàn)低速大扭矩和高速高效的切削加工要求.，各項指標(biāo)的組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10%以上。

3）、機床為全封閉防護，*避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構(gòu)各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。