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    技術(shù)文章

    搖臂鉆常見故障及排除方法

    閱讀:2630          發(fā)布時(shí)間:2011-4-8

    機(jī)器在日常使用過程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見故障,機(jī)床也不例外。機(jī)床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見故障以及排除方法,這樣即對(duì)機(jī)器有了更深入的了解,還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間,為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

     

    搖臂鉆常見故障及排除方法:

    一、搖臂下落:原因可能是搖臂太松。排除方法:調(diào)整搖臂夾緊裝置,保持搖臂適當(dāng)?shù)膲毫Α?/p>

    二、蝸輪箱響聲異常:原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊(duì)軸承磨損過大。排除方法:調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。

    三、搖臂不上升:需要檢查電路,上升電路是否工作,上限行程開關(guān)是否復(fù)位。排除方法:檢查電路、油路是否通暢;檢查上限行程開關(guān)。

    四、搖臂鉆不下降:需要調(diào)整間隙;可能是下降電器不工作;檢查下限行程開關(guān)是否復(fù)位;檢查控制是否正常。排除方法:檢查電路、檢查上限行程開關(guān);

    五、鉆孔時(shí),搖臂嚴(yán)重震動(dòng)或異常響聲:可能是立柱與滑動(dòng)套間隙過大;或者鉆孔材料與速度選擇不對(duì);或者鉆機(jī)與上導(dǎo)向塊間隙過大。排除方法:更換銅套;重新選擇鋸條速度;調(diào)整導(dǎo)向塊。

    六、工件嚴(yán)重偏斜:原因主要有過大進(jìn)給量;鉆頭鈍化或角度不對(duì)稱;兩導(dǎo)向臂間的距離過大;鉆頭是否已調(diào)緊;兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊;工作臺(tái)面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法:使進(jìn)給量適當(dāng);更換帶鋸條;使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件一致;使鉆頭保持鋒利;調(diào)緊兩導(dǎo)向塊;調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺(tái)面垂直。用壓力機(jī)整形調(diào)整各個(gè)部位的變形程度。
     
      
     
     
     

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