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我國機床行業(yè)在2009年產(chǎn)值已經(jīng)躍居世界*，實現(xiàn)了“*”，但仍是世界機床進口*大國，經(jīng)濟建設(shè)所需的數(shù)控機床主要依賴進口。雖擁有比較完善的產(chǎn)業(yè)鏈，但發(fā)展中數(shù)控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自境外。華中數(shù)控、廣州數(shù)控、沈陽高精、大連光洋、航天數(shù)控等一批數(shù)控系統(tǒng)骨干企業(yè)雖然具備了一定基礎(chǔ)，在經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)方面形成了規(guī)模優(yōu)勢，主導(dǎo)著國內(nèi)市場，普及型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，在市場中占有一席之地，但在中數(shù)控系統(tǒng)方面，塑料拖鏈仍無法與日本FANUC和德國SIEMENS相提并論，無法撼動這些海外品牌的壟斷地位。核心問題就在于我國缺乏數(shù)控系統(tǒng)。我國雖有世界上數(shù)量zui多的機床制造廠家，但還缺少的跨國機床集團和*的“精、特、專”小巨人企業(yè)。
　　
　　國內(nèi)裝備企業(yè)與*的差距有多大呢？讓我們簡單做個比較，通用電氣作為裝備制造行業(yè)的*，2009年營業(yè)收入高達1570億美元，而中國裝備制造業(yè)規(guī)模大的企業(yè)（汽車企業(yè)除外）*去年營業(yè)收入剛剛超過1000億元人民幣。裝備制造業(yè)目前普遍面臨整體利潤水平不高的窘境。盡管一批行業(yè)骨干企業(yè)發(fā)展較快，但生產(chǎn)規(guī)模大，經(jīng)濟效益低制約了企業(yè)做大做強。
　裝備制造業(yè)被譽為“工業(yè)母機”，是制造業(yè)的基石。有了強大的裝備制造業(yè)，鋼制拖鏈才算是真正的制造業(yè)強國，裝備制造產(chǎn)業(yè)是制造產(chǎn)業(yè)升級的重要引擎。綜觀，美國、日本、德國等世界裝備制造業(yè)強國無不遵循控制高技術(shù)、高附加值裝備設(shè)計和制造的理念，推進行業(yè)整體素質(zhì)的提高，重視用高技術(shù)優(yōu)化提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)，重視制造，保持產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。因此，在我國，培育裝備制造產(chǎn)業(yè)，也成為裝備制造業(yè)“由大到強”轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵突破口。
　　
　　而且，裝備制造業(yè)作為為國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設(shè)提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步的重要保障，是國家綜合實力和技術(shù)水平的集中體現(xiàn)，所以，發(fā)展裝備制造業(yè)對促進國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要意義。面對競爭加劇，環(huán)境資源約束日趨嚴(yán)峻和人才短缺等挑戰(zhàn)，中國更需要從戰(zhàn)略的高度重視以發(fā)展裝備制造業(yè)來推動整個裝備制造業(yè)的振興，更有效地為各領(lǐng)域新興產(chǎn)業(yè)提供裝備和服務(wù)的保障。今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)，我國把裝備制造業(yè)作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點培育和發(fā)展是走上創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)在增長軌道的必然選擇。