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波紋膨脹節(jié)之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除了考慮良好的補(bǔ)償能力，可靠性更是波紋膨脹節(jié)的關(guān)鍵。然而，可靠性是通過設(shè)計(jì)、制造等多個(gè)環(huán)節(jié)來保證的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)導(dǎo)致波紋膨脹節(jié)壽命的降低甚至失效。
波紋膨脹節(jié)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)波紋管補(bǔ)償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋膨脹節(jié)的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋膨脹節(jié)的安全可靠性。設(shè)計(jì)上，應(yīng)該考慮膨脹節(jié)的穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。