四軸臥式加工中心傳統(tǒng)立柱裝配后的精度調節(jié)靠刮研立柱底面。此工藝需要用吊車將立柱起吊卸下，并翻轉到方便刮研的位置，工作人員才能刮研。當精度未達到合理范圍內時，還要進行反復刮研，還附帶涂顯色劑、對研，其工序復雜、作業(yè)量極大、生產(chǎn)效率極低。有些機床生產(chǎn)企業(yè)將上述方法改進為立柱與導軌滑塊間加墊片的方法。
四軸臥式加工中心在日常中維護加工中心部件方式：
1、加工中心伺服電動機和主軸電動機部分
伺服電機和控制系統(tǒng)是機床的動力起源和精度控制的關鍵部位，要點反省噪音和溫升。伺服軸在運動中如出現(xiàn)異常聲音，有或者是因為絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機不同心組成的機械噪音，可將加工中心電動機與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨運行電動機，假如電動機仍有噪音，那么適當調度速度環(huán)增益與方位環(huán)增益，使電動機無聲，假如無噪音，判別是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度成就，重新校正同心度，再與電動機銜接，成就同樣平常能夠或者消除。
2、加工中心丈量反響元件
丈量反響件包括編碼器，光柵尺等，要常常反省檢測各元件銜接可否松動，可否被油液或塵土污染，塵土和纖細的鐵屑末有或者損毀這類元件。
四軸臥式加工中心一般都是安裝在加工車間了，而加工車間的機械設備眾多，難免導致電網(wǎng)波動大。所以臥式加工中心安裝的位置必需嚴格控制電源的電壓和電流，必需把電源的電壓和電流控制在臥式加工中心允許范圍之內，一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定，否則會直接影響臥式加工中心的正常工作。
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