數(shù)控加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過程，但其價(jià)錢相對較高，加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此，要求加工中心能夠大大減少單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間。因此，加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。
1、較高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范。臥式加工中心價(jià)錢昂貴，加工過程中的磨損成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床。這就要求機(jī)床大大縮短加工時(shí)間。
2、更好的靜態(tài)剛度。對于加工中心來說，其部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要求機(jī)床具有較高的靜剛度。
3、較少的熱變形。機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí)，無一例外會(huì)產(chǎn)生熱量，對機(jī)床產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致機(jī)床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形，影響加工產(chǎn)品的精度。然而，如何減少減緩熱量對加工產(chǎn)品精度的影響是一個(gè)須考慮的問題。
4、運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦小，傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙被消除。機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)量以脈沖當(dāng)量為小單位，在進(jìn)行對刀或其他慢速操作時(shí)，工作臺(tái)需要對數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，這些指令與移動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。
5、使用壽命長，精度保持性好。對于臥式加工中心，潤滑系統(tǒng)是機(jī)床使用壽命的保證。因此，在選擇導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時(shí)，應(yīng)選擇耐磨材料。使加工中心能長時(shí)間保持良好的精度。
6、人性化設(shè)計(jì)。為了節(jié)省裝夾和換刀時(shí)間，加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置，以便通過一次裝夾解決更多問題。因此，在裝夾和換刀過程中，盡可能減少人工干預(yù)，使人機(jī)交互界面更加清晰整潔。
數(shù)控加工中心刀具的交換，除了可以使用刀架外，還可以利用刀庫實(shí)現(xiàn)換刀過程。而刀庫的主要?jiǎng)恿碓从冢妱?dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)來提供傳動(dòng)動(dòng)力，利用定位機(jī)組保證更換的每把刀具、刀套都可以依靠準(zhǔn)停。
加工中心為全封閉式防護(hù)，并且工序集中，加工過程連續(xù)。使用多把刀具，還可輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀過程，利用多個(gè)工作臺(tái)，可自動(dòng)進(jìn)行工作臺(tái)交換。同時(shí)加工中心還具備非常強(qiáng)大的功能支持，更趨向于復(fù)合加工。自動(dòng)化程度高、精度高、銷量高。可以在適當(dāng)?shù)那闆r下，讓其發(fā)揮較大效益。
其按照具體結(jié)構(gòu)可被分為：立式、臥式、龍門三種形式。
數(shù)控加工中心與其他數(shù)控機(jī)床的區(qū)別就是加工中心有刀庫、自動(dòng)換刀裝置，而其它數(shù)控機(jī)床沒有刀庫、自動(dòng)換刀裝置，這就是加工中心與其它數(shù)控機(jī)床的區(qū)別，這也是加工中心的優(yōu)勢所在。擁有自動(dòng)換刀裝置、刀庫，可對工件進(jìn)行一次性夾裝，無需人工，可自動(dòng)完成多道工序。
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