花崗石機械構件的產(chǎn)品特性：

　　1、印刷線路板鉆孔機、銑床、雕刻機等的花崗石底座、龍門、導軌和滑板等花崗石精密構件。

　　2、較大加工長度7米，較大加工寬度3米，較大加工厚度800毫米。花崗石構件需按需方要求設計生產(chǎn)。大理石機械構件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套，花崗石構件是利用花崗石的特性而制造的用于工業(yè)生產(chǎn)中測量零部件精度的測量工具。花崗石構件精度高，穩(wěn)定性好，不易變形，可以保證測量精度。花崗石構件是石材制造具有不生銹，耐酸堿，耐磨性好使用壽命長等特點，無需特殊保養(yǎng)。花崗石構件測量中能干順滑動，無滯澀感。工作面測量 ，一般的劃痕不影響測量精度。

　　3、精密加工和微細加工技術是集機、電、光、計算機控制技術、新材料等多門學科的綜合技術。在材料中， 花崗石由于其自身的特性而受到越來越多的重視。采用 花崗石等 石材做精密機械的零部件，是精密測量儀器、精密機械發(fā)展的一個新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達 如 、德國、日本、瑞士、意大利、法國、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機械的構件。

　　為了保證裝配石材機械產(chǎn)品的質量 符合各種石材機械產(chǎn)品裝配技術要求的規(guī)定進行操作。不同的大理石構件材機械產(chǎn)品裝配技術要求，但并不 相同。

　　1、做好清潔和清洗零件。清理工作包括去除剩余的型砂，鐵銹，芯片等。特別是，一些重要的部分，如大型龍門切割機，腔應涂防銹漆。油，防銹或柴油，煤油或汽油附著作為清洗液清洗芯片，然后用壓縮空氣干燥的一部分。

　　2、表面或在與前連接匹配，通常需要添加潤滑劑。尤其是軸承零件的啟閉件，螺絲螺帽零件提升機構。

　　3、與大小，以匹配部件是準確的，與采樣的大小應重新測試或組裝。例如：軸頸與軸承主軸主軸箱的配合零件，并與孔中心距的軸承。

　　4、輪組件，需要兩個棘輪輪中心線 位于同一平面上并且彼此平行，應保證正常間隙齒在一起，軸偏離≤2MM。

　　5、用聯(lián)軸器的結合面應檢查光滑，有或沒有修改，還是應該進行修整，去除毛刺，以確保密切接觸接縫，光滑，不歪斜。

　　6、密封件應壓入密封槽并行地，不扭曲，損壞密封表面劃痕。

　　7、裝配需要兩個滑輪是一個滑輪 平行于車輪槽中心的軸線應該是一個正過大會偏移，使得張緊輪不均勻，造成皮帶打滑和加速磨損。在同一時間帶組件之前的三角形應可選的，長度應該是一致的，以防止振動的傳遞。

　　8、前軸承裝配應清洗，裝配前除銹后洗凈;清洗時應注意檢查滾道和滾動體是否銹蝕，轉動是否靈活;軸承裝配時涂有潤滑劑的配合面，裝配時，發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應停止裝配檢驗;軸承組件，沒有模型應該結束在肩膀的方向指向; 大的產(chǎn)品的軸承施力方向，位置要適當，不應該滾動軌道體力，應該是對稱打漿，沖孔不能保證的端面垂直于軸線，以防止安裝的傾斜。

　　大理石構件不僅部件組件需要格外注意，以及大理石板，大理石直角尺，方框大理石，大理石尺，鋁試板和類似物。