本機主要用于船用與礦機制造業(yè)。為保證貴公司對清理工件的嚴格要求，我們在本機方案和設(shè)計中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施：
機械
● 拋丸器的布置
因錨鏈處理量較大，采用3臺大功率拋丸器在拋丸機布置上相互成120度角，拋丸相互補充，從而得到均勻*的清理效果。拋丸器的布置采用計算機仿真設(shè)計，多角度、*拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻*
圓環(huán)鏈拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、前后輸送出系統(tǒng)、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、彈丸回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分等組成。
輸送系統(tǒng)
工件輸送系統(tǒng)由進口主動輪組、拋丸室主動輪組和出口主動輪組組成。
● 生產(chǎn)線對輸送系統(tǒng)的同步性要求較嚴格，選用變頻調(diào)速電機驅(qū)動。
● 輸入及輸出主動輪組輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷，又保證了同軸度。
● 拋丸室內(nèi)主動輪組通過微機動態(tài)模擬，*避開了拋丸器的直接拋打和彈丸的二次反彈拋打，盡管如此主動輪均裝有可方便更換的耐磨護套，護套壽命≥6000小時。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封，*杜絕彈丸對兩端軸承的磨損。
● 輸入及輸出輪組單獨傳動，無級調(diào)速，即可以與整條線同步運行，又可以快速運行，以達到鏈環(huán)快速行進到工作崗位或快速開出到卸料工位的目的。