立式鉆床不同種類：
加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標(biāo)和轉(zhuǎn)塔等多種變型。
①排式鉆床：一般由2~6個(gè)立柱和主軸箱排列在一個(gè)公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進(jìn)行各種孔加工工序，可節(jié)省更換刀具的時(shí)間，用于中小批量生產(chǎn)。
②多軸立式鉆床：機(jī)床的多個(gè)主軸可根據(jù)加工需要調(diào)整軸心位置，由主軸箱帶動(dòng)全部主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行多孔同時(shí)加工，用于成批生產(chǎn)。
③坐標(biāo)立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動(dòng)的十字工作臺(tái)而成，可按坐標(biāo)尺寸進(jìn)行鉆削。
④轉(zhuǎn)塔立式鉆床：多采用程序控制或數(shù)字控制，使裝有不同刀具的轉(zhuǎn)塔頭自動(dòng)轉(zhuǎn)位、
主軸自動(dòng)改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，工件自動(dòng)調(diào)整位置，實(shí)現(xiàn)多工序加工的自動(dòng)化循環(huán)。
立式鉆床的日常保養(yǎng)具體方法：
立式鉆床加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。
1．清洗立式鉆床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2．立式鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3．立式鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4．立式鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5．立式鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6．立式鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常
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