立式鉆床不同種類：
　　
　　加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。
　　
　　立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標(biāo)和轉(zhuǎn)塔等多種變型。
　　
　　①排式鉆床：一般由2~6個(gè)立柱和主軸箱排列在一個(gè)公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進(jìn)行各種孔加工工序，可節(jié)省更換刀具的時(shí)間，用于中小批量生產(chǎn)。
　　
　　②多軸立式鉆床：機(jī)床的多個(gè)主軸可根據(jù)加工需要調(diào)整軸心位置，由主軸箱帶動(dòng)全部主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行多孔同時(shí)加工，用于成批生產(chǎn)。
　　
　　③坐標(biāo)立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動(dòng)的十字工作臺(tái)而成，可按坐標(biāo)尺寸進(jìn)行鉆削。
　　
　　④轉(zhuǎn)塔立式鉆床：多采用程序控制或數(shù)字控制，使裝有不同刀具的轉(zhuǎn)塔頭自動(dòng)轉(zhuǎn)位、
　　
　　立式鉆床的特點(diǎn)
　　
　　主軸自動(dòng)改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，工件自動(dòng)調(diào)整位置，實(shí)現(xiàn)多工序加工的自動(dòng)化循環(huán)。
　　
　　1.主軸轉(zhuǎn)速范圍大，變換轉(zhuǎn)速由主軸箱左側(cè)兩個(gè)手柄及變速開(kāi)關(guān)互相配合加以實(shí)現(xiàn)。
　　
　　2.轉(zhuǎn)速設(shè)置合理，鉆削較大孔徑時(shí)，有良好的切削性能。
　　
　　3.變速開(kāi)關(guān)在高低速檔均設(shè)有反向回轉(zhuǎn)，以至在任意一檔轉(zhuǎn)速時(shí)均可攻削螺紋。
　　
　　4.托架及工作臺(tái)夾緊手柄設(shè)在下方，其余操作手柄均設(shè)在主軸箱上方。
　　
　　5.軸部件設(shè)有復(fù)位彈簧和卸刀裝置。前者可按操作者本人習(xí)慣調(diào)節(jié)之，后者便于刀具卸下。6.主軸箱體及托架均可作上下升降及360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩者的升降機(jī)構(gòu)設(shè)為通用部件其升降由蝸輪副通過(guò)齒輪、齒條實(shí)現(xiàn)，達(dá)到省力和自鎖安全作用。
　　
　　7.立式鉆床電動(dòng)機(jī)安裝在主軸箱體內(nèi)，電機(jī)定子外徑增設(shè)襯套定位，便于維修拆裝，動(dòng)力經(jīng)花鍵套聯(lián)結(jié)傳送給變速箱，主要鑄件都經(jīng)過(guò)人工時(shí)效處理，主要鋼制零件如主軸、主軸套、結(jié)合子，傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪等都經(jīng)過(guò)必要的熱處理，保持較好的穩(wěn)定性和耐磨性。