機床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
閘閥工作原理及其優(yōu)點、缺點
閱讀：335 發(fā)布時間：2010-12-16
閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關(guān)切斷用，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門，一般口徑 DN50 的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。
從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。zui常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
閘板有兩個密封面，zui常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 5 度。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的 1:1 倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2~1 圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。
（1）流體阻力小因為閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。
（2）啟閉力矩小，開閉較省力因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。
（3）介質(zhì)流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達到使用的目的．更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。
（4）結(jié)構(gòu)長度較短因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。
（5）密封性能好全開時密封面受沖蝕較小。
（6）全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
（7）體形比較簡單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。
（1）密封面易損傷啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。
（2）啟閉時間長，高度大由于閘閥啟閉時須全開或全關(guān)，閘板行程大，開啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。
（3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。
【聲明】：
以上文章或資料除注明為上海愛倫閥門有限公司自創(chuàng)或編輯整理外，均為各方收集或網(wǎng)友推薦所得。其中摘錄的內(nèi)容以共享、研究為目的，不存在任何商業(yè)考慮。
目前上有些文章未注明作者或出處，甚至標注錯誤，此類情況出現(xiàn)并非不尊重作者及出處，而是因為有些資料來源的不規(guī)范。如果有了解作者或出處的原作者或網(wǎng)友，請告知，本將立即更正注明，并向作者道歉。
被摘錄的對象如有任何異議，請與本站，：wn021@，本站確認后將立即撤下。謝謝您的支持與理解！
以上文章或資料除注明為上海愛倫閥門有限公司自創(chuàng)或編輯整理外，均為各方收集或網(wǎng)友推薦所得。其中摘錄的內(nèi)容以共享、研究為目的，不存在任何商業(yè)考慮。
目前上有些文章未注明作者或出處，甚至標注錯誤，此類情況出現(xiàn)并非不尊重作者及出處，而是因為有些資料來源的不規(guī)范。如果有了解作者或出處的原作者或網(wǎng)友，請告知，本將立即更正注明，并向作者道歉。
被摘錄的對象如有任何異議，請與本站，：wn021@，本站確認后將立即撤下。謝謝您的支持與理解！