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漢誠液壓折彎機安全操作
閱讀：1667 發(fā)布時間：2014-6-9
操作機床需要小心謹慎，按照操作規(guī)范進行操作。特別是這些大型機床，對操作者的要求更高。下面我們來說一下液壓折彎機的操作規(guī)范。
1.按規(guī)定穿戴整齊勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7．根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8．調整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9．兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
10．不作單邊及單點的負荷工作。
11．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12．不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
14．正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
16．正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于zui大壓力的1/2。
17．zui大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
18．機床工作時，機床后部不允許站人。
19．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
20．運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
21．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
22．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
23．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關人員及時排除故障。
24．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
25．完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。
26.調整清掃必須停車進行。設備應有專人負責，未經(jīng)批準不得任意使用。
27.確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，發(fā)生人身設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。
28.應堆放好成品，工作結束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點，鎖好開關箱。
1.按規(guī)定穿戴整齊勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7．根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8．調整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9．兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
10．不作單邊及單點的負荷工作。
11．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12．不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
14．正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
16．正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于zui大壓力的1/2。
17．zui大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
18．機床工作時，機床后部不允許站人。
19．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
20．運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
21．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
22．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
23．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關人員及時排除故障。
24．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
25．完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。
26.調整清掃必須停車進行。設備應有專人負責，未經(jīng)批準不得任意使用。
27.確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，發(fā)生人身設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。
28.應堆放好成品，工作結束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點，鎖好開關箱。
WCY67系列液壓折彎機
淄川漢誠機床制造廠（原淄博利民機床制造廠）是國家定點生產(chǎn)剪板機、折彎機、壓力機、四柱液壓機、卷板機的專業(yè)生產(chǎn)商