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風琴防護罩使用和設計
防護罩的設計使其能經受撞擊和熾熱碎片引起的+900℃高溫.裝配在每個折面上的不銹鋼盔甲就具有這種功能.它們可以擺動也可以被固定.擺動的盔甲適用的防護罩為:當風琴防護罩處于壓縮狀態(tài)時,迫使盔甲向外轉動90°.由于預置的盔甲之間有良好的粘附力,該護罩可靠的保護層抵御大量的灰塵,砂末,鐵屑等. 適用范圍:廣泛用于磨床,精密儀器,測量儀器,數(shù)控專機等機械領域的導軌,橫梁,立柱.
風琴防護罩設計方面注意問題,風琴式防護罩在機械設備上的固定非常簡便,可以使用廠方提供的附件。一般情況下會按客戶的要求在兩端裝上用于固定的金屬連接骨架或塑料連接骨架。
風琴防護罩是可以任意組合的產品系列,其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實際情況而定。它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架,此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連。一種是熱粘接。在一定的溫度下,借助特殊助熔劑就可以使內部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起。若護罩是在中等溫度環(huán)境下使用,就可以選用此種方式。此種熱粘接護罩*不用對其進行保養(yǎng),且防水、防塵、耐油、耐酸。
另外一種為縫制方式,應用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制,即使在負荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個折上,加固穩(wěn)定護罩。同時有多種材料供您選擇。
通過使用內部支撐材料增加了護罩的外形穩(wěn)定性,這種穩(wěn)定性在護罩上的直接表現(xiàn)就是保證了能夠恢復初始形狀。
所有的風琴防護罩均可以水平、豎直或橫向使用,保證運行平穩(wěn)且無噪音。通過使用厚度小的原材料可以使其壓縮達到現(xiàn)代機械狹小工作空間的要求。
它的表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美,為機床的整體造型增添了無限色彩。所以說,它在為您的機床提供實用性保護的同時,也為機床增加了更多視覺上的美感,使機床的整體價值得到了提升。
此護罩在軌道上的滑行屬性可以通過使用特殊的滑塊來對其進行改善。若作用在護罩上的加速度比較大,則可以使用同動裝置,使護罩有一個均勻的拉伸。 風琴防護罩是常見的一類機床防護設備,通常在一定的溫度下我們可以借助特殊助溶劑來使得內部的PVC骨架與產品外部的折頁粘接在一起。對于風琴防護罩在機床設備上的安裝操作,還要視應用環(huán)境的溫度等因素的應用來使用。如果是在適度的情況下*可以使用這種方式的,如果溫度過高或者是偏低都會對于產品造成損害,影響產品的防護效果。風琴防護罩的內部支撐材料增強了護罩產品的整體穩(wěn)定性,這種穩(wěn)定性可以保證風琴防護罩能夠實現(xiàn)形狀恢復的功能效果。
風琴防護罩的表面比較光滑,并且整體的造型也非常的優(yōu)美光彩。不單單被機床起到了防護的作用,也給機床設備的整體效果增添了價值。風琴防護罩在機床設備上面的安裝操作也是比較簡單的,在某種情況下還可以按照客戶的要求在設備兩端安裝連接骨架來進行固定。
可以用來對絲杠、光杠、立柱、心軸及其它的圓形旋轉柱體進行防護。可以水平或垂直使用。水平使用時建議使用塑料或鋁的支撐環(huán),保持護罩內腔與絲桿之間有一定均勻的距離,延長使用壽命。拉伸長度大時可以在每個折中加上金屬環(huán),提高護罩的穩(wěn)定性。連接或固定端通常使用金屬法蘭盤,也可以選擇套箍式。
風琴防護罩含有內建的水夾套,可以有效地將攝像機和鏡頭與外界環(huán)境隔離。根據(jù)用途的不同,材料可以是鋁材或者不銹鋼。防護罩內部裝有風扇,使罩內空氣往復循環(huán),以提高熱傳遞效率。強迫水冷系統(tǒng)有兩種基本型式,一種是水冷防塵型,其結構較為簡單,不帶報警裝置和空氣濾清系統(tǒng),鏡頭可使用定焦或變焦鏡頭,用于80℃的環(huán)境。另外一種是爐內高溫型,可用于溫度高達1600℃的環(huán)境,其結構較為復雜,整個系統(tǒng)有報警、空氣濾清系統(tǒng)、維修快門和高溫自動退出系統(tǒng).
特點:
1、護罩行程長,壓縮小,長度的比值為1:10
2.具有密封好,能防鐵屑,防冷卻液,防工具偶然事故,堅固耐用,外形美觀等特點
3.該圓形機床防護罩產品的外部為三防布和耐油橡膠做成,沒有沙眼
4.此類護罩具有不怕腳踩,硬物沖撞不變形。壽命長,密封好和運行輕便等特點
5.外部面料是三防布,內有堅硬的鋼絲圈支撐,能在高溫110℃、低溫-40℃之間正常工作
6.本產品使用范圍為120mt/分。
風琴防護罩產品基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的 PVC 骨架,此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連.我們風琴防護罩系列廣泛應用于數(shù)控機床的導軌防塵,防高溫切屑對導軌的污染與磨損,可以起到保持機床導軌清潔,避免導軌磨損,從而保證機床精度,延長機床使用壽命的。