機床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
數(shù)控車床加工合理選擇切削用量
閱讀：814 發(fā)布時間：2021-2-25
數(shù)控車床加工合理選擇切削用量
數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。
數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，運用數(shù)控車床能夠進步加工效益，發(fā)明更多的價值，數(shù)控車床的呈現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù)，數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝相似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成一切車削工序，數(shù)控車床加工合理選擇切削用量技巧，應(yīng)留意以下方面。
關(guān)于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決議著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響固然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削資料產(chǎn)僵硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
更適合的加工條件的選定是在這些要素的根底上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損抵達壽命才是理想的條件。