X6132-臥式銑床X6132|銑床主要功用-山東翔宇數(shù)控機(jī)床有限公司

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

X6132*銑床

滕州翔宇機(jī)床有限公司是一家具有自主進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè)。在滕州機(jī)床發(fā)展60多年的基礎(chǔ)上，多年來一如既往地以實(shí)際行動換取市場及客戶的信任，以誠信為企業(yè)理念。尤其在產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)上將根據(jù)客戶反饋的信息給以切合實(shí)際的落實(shí)，并真誠地希望各位給我們提出寶貴的意見或建議。
由衷感謝國內(nèi)外朋友多年以來的信賴與支持！
主營產(chǎn)品：銑床;*銑床;*銑床廠家;*銑床供應(yīng)商;*銑床生產(chǎn)單位;求購*銑床;X6132*銑床;X6132*銑床供應(yīng)商;X6132*銑床生產(chǎn)單位;X6132*銑床廠家;求購X6132*銑床。

概述：
*銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用*銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時，可以擴(kuò)大機(jī)床加工范圍。該機(jī)床具有足夠的剛性和功率，擁有強(qiáng)大的加工能力，能進(jìn)行高速和承受重負(fù)荷的切削工作，齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設(shè)備、產(chǎn)業(yè)設(shè)備等重型大型機(jī)械加工。*銑床的工作臺可向左、右各回轉(zhuǎn)45°，當(dāng)工作臺轉(zhuǎn)動一定角度，采用分度頭附件時，可以加工各種螺旋面。
特點(diǎn)：
1.銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，要求主軸電動機(jī)能正反轉(zhuǎn)，因正反操作并不頻繁，所以有床身下側(cè)電氣箱上的組合開關(guān)來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)。
2.由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有避免震蕩的慣性輪，故主軸電機(jī)采用電磁離合器制動一實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確停車。
3.工作臺要求有前后、左右、上下6個方向的進(jìn)給運(yùn)動，所以要求電機(jī)能正反轉(zhuǎn)，并通過操作手柄和機(jī)械離合器相配合來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)給的快速移動通過電磁鐵和機(jī)械掛檔來實(shí)現(xiàn)。圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是由進(jìn)給電機(jī)竟傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的。
4.根據(jù)加工工藝的要求，*銑床應(yīng)具有以下電氣聯(lián)鎖措施：
為了防止*和銑床的損壞，只有主軸旋轉(zhuǎn)后才允許有進(jìn)給運(yùn)動和進(jìn)給方向的快速運(yùn)動。為了減少加工表面的粗糙度，只有進(jìn)給停止后主軸才能停止或同時停止。采用機(jī)械操縱手柄和位置開關(guān)相配合的方式來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給云頂6個方向的聯(lián)鎖。主軸運(yùn)動和進(jìn)給云動采用變速盤來進(jìn)行速度選擇，為保證變速齒輪進(jìn)入良好的嚙合狀態(tài)，兩種云頂都要求變速后順時點(diǎn)動。當(dāng)主軸電機(jī)或冷卻泵過載時，進(jìn)給運(yùn)動必須立即停止，以免損壞*和銑床
5.要求有冷卻系統(tǒng)、照明設(shè)備及各種保護(hù)措施。

X6132*銑床是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種
圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、
摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
  主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
  1、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
  2、銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
  3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
  4、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
  5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
  6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
  7、機(jī)床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

主要技術(shù)參數(shù)		X6132	X6132BH
主軸孔錐度		7：24 ISO50	7：24 ISO50
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌的距離(mm)		30-350	450
主軸中心線至懸梁的距離(mm)		155	155
主軸孔徑(mm)		29	29
工作臺zui大回轉(zhuǎn)角度		±45°	±45°
主軸轉(zhuǎn)速范圍(rpm)		30～1500 (18 級)	30～1500 (18 級)
工作臺面尺寸(mm)		1325×320	1600×320
工作臺行程(手動/機(jī)動) (mm)	縱向	700(680)	900(880)
	橫向	255(240)	255(240)
	垂向	320(300)	440(430)
工作臺進(jìn)給范圍 (mm/r)	縱向	18級 23.5-1180	18級 23.5-1180
	橫向	23.5-1180	23.5-1180
	垂向	8-394	8-394
工作臺快速移動速度(mm/min)	縱向	2300	2300
	橫向	2300	2300
	垂向	770	770
工作臺“T"型槽槽數(shù)/寬度/間距(mm)		3/18/70	3/18/70
主電動機(jī)功率(kw)		7.5	7.5
進(jìn)給電動機(jī)功率(kw)		1.5	1.5
機(jī)床外形尺寸（長寬高）(mm)		2294×1770×1665	2294×2050×1665
機(jī)床凈重(Kg)		3200/3300	3400/3500

產(chǎn)品誠信可靠，服務(wù)貼心完善。

我廠所有產(chǎn)品，保修期限均為五年。

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