機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡介與用途
該數(shù)控銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動，完成鉆、銑、攻絲等多種工序加工，適合于加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障；
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠椋痪匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研配合自動強(qiáng)制潤滑，減少進(jìn)給運(yùn)動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；
3、Z向加強(qiáng)配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定；
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；
6、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rmp;
7、主軸可采用高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低 熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命；
8、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠擴(kuò)導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；
9、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
11、采用*的集中自動潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
12、機(jī)床配套*CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
13、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；
三、主要技術(shù)參數(shù)
加工中心 售前資料
1、技術(shù)規(guī)格
（1）行程
X軸：900mm
Y軸：480 mm
Z軸：500 mm
主軸端面至工作臺面的距離：70-570 mm
（2）工作臺
工作臺面積：1370×410mm
工作臺大負(fù)荷：500kg
T型槽：3×18
（3）主軸
主電機(jī)功率：7.5kw（伺服電機(jī)，）
主軸內(nèi)錐：BT40
主軸轉(zhuǎn)速：60～8000rpm
（4）快速位移
X軸快移：12m/min
Y軸快移：12m/min
Z軸快移: 12m/min
切削進(jìn)給速度：2.5～4000mm/min
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS323標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
凱恩帝1000M-4系統(tǒng)；
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) 扭矩N.M 10/10/10
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 15KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積： 20L
冷卻泵功率： 180W
冷卻泵流量： 10L/min
5、氣源
使用氣壓： ≥0.6MPa
6、機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）3200×2200×2350mm
機(jī)床重量： 4500kg
四、機(jī)床的隨機(jī)附件
加工中心 售前資料
| 序號 | 名 稱 | 規(guī)格及標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 | |
| 1 | 銑夾頭刀柄 | BT40 | 1 | ||
| 2 | 卡簧 | 6.8.10.12.16.20 | 各1 | ||
| 3 | 拉釘 | 1 |
五、主要外購件清單
| 序號 | 名稱 | 型號及圖號 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 主軸單元 | BT40 | 1套 | |
| 2 | 增壓打刀缸 | 1套 | ||
| 3 | 煙臺電子分度頭 | |||
| 4 | X 向滾珠絲杠副 | 4010 | 1套 | |
| 5 | Y 向滾珠絲杠副 | 4010 | 1套 | |
| 6 | Z 向滾珠絲杠副 | 4010 | ||
| 7 | 絲杠軸承 | |||
| 8 | 深溝球軸承 | |||
| 9 | 聯(lián)軸器 | 3套 | ||
| 10 | 冷卻泵 | 1套 | ||
| 11 | 潤滑系統(tǒng) | 1套 | ||
| 12 | 氣動系統(tǒng) | 1套 |
七、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、凱恩帝1000M-4數(shù)控系統(tǒng) 三軸聯(lián)動
2、主軸電機(jī)7.5KW
3、BT40型精密主軸單元8000rpm
5、三軸啟尖產(chǎn)精密絲杠副
6、三軸導(dǎo)軌防護(hù)系統(tǒng)
7、間歇式潤滑系統(tǒng)
8、冷卻液系統(tǒng)
9、氣動系統(tǒng)
10、全防護(hù)鈑金
11、中國臺灣首輪斗笠式刀庫，可配16把刀
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