*經(jīng)濟型行加工中心xh713

數(shù)控加工中心 售前資料

XH713 立式數(shù)控加工中心
售前資料


一、產(chǎn)品簡介與用途
該數(shù)控銑床進給軸為X、Y、Z座標(biāo)控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，完成鉆、銑、鏜，攻絲等多種工序加工，適合于加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障；
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠椋谎辔残位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
3、Z向加強配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；
4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；
6、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000rmp;
7、主軸可采用高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低　熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命；
8、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠擴導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
9、機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計；安全可靠；
10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
11、采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
12、機床配套*CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
13、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
　　（1）行程
　　　X軸：550mm
Y軸：300 mm
　　　Z軸：400 mm
　　　主軸端面至工作臺面的距離：148～578 mm
　　（2）工作臺
　　　工作臺面積：800×300mm
　　　工作臺大負荷： 320kg
　　　T型槽（槽×寬×中心距）：3×16×85
　　（3）主軸
　　　主電機功率：2.2kw
　　　主軸內(nèi)錐：BT40
　　　主軸轉(zhuǎn)速：60～8000rpm
　　（4）快速位移
X/Y軸快移： 6m/min
　　　Z軸快移: 6m/min
　　　切削進給速度：1～5000mm/min
2、CNC控制系統(tǒng)
　　　系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS323標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工。
主軸伺服電機　　　　功率　　2.2KW
X/Y/Z軸伺服電機　　功率　 扭矩N.M　　6/6/6
3、電源裝置
電源形式　　　　　三相交流380V±10%　　50Hz±10%
用電容量　　　　　10KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積：　　　 60L
冷卻泵功率：　　　90W
冷卻泵流量：　　　25L/min
5、氣源
使用氣壓：　　　　≥0.6MPa
6、機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（長×寬×高）2200×1750×2250mm
機床重量： 1900kg
四、機床的隨機附件

序號	名 稱	規(guī)格及標(biāo)記	數(shù)量	備注
1	彈簧夾頭刀柄	BT40	1
2	卡簧	6.8.10.12.16.20	各1
3

五、主要外購件清單

序號	名稱	型號及圖號	數(shù)量	備注
1	主軸單元	BT40	1套
2
3	X 向滾珠絲杠副	3206	1套
4	Y 向滾珠絲杠副	3206	1套
5	Z 向滾珠絲杠副	3206	1套
6	絲杠軸承
7	深溝球軸承
8	聯(lián)軸器		3套
9	冷卻泵		1套
10	潤滑系統(tǒng)		1套

七、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、北京凱恩帝1000M型數(shù)控系統(tǒng)三軸聯(lián)動
2、主軸伺服電機2.2KW
3、X/Y/Z軸伺服電機扭矩N.M　　6/6/6
4、BT40型中國臺灣產(chǎn)精密主軸單元8000rpm
5、三軸精密絲杠副江蘇啟尖（合資）
6、三軸導(dǎo)軌防護系統(tǒng)
7、間歇式潤滑系統(tǒng)
8、冷卻液系統(tǒng)
9、全防護鈑金系統(tǒng)
10、中國臺灣首輪斗笠式刀庫 12把刀



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