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無心磨床磨削方式及技術參數(shù)介紹
閱讀:6496 發(fā)布時間:2016-7-22
無心磨床磨削方式
無心磨床磨削方式主要有三種,即通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實現(xiàn)自動化。
在無心磨床上要磨出高精度合格的零件,機床本身要具備以下幾點:
1.機床本身的幾何精度要高(如:砂輪、導輪的回轉精度,兩修整器的精度等)
2.進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高
3.托架的剛性及穩(wěn)定性要好
4.整機要有較好的穩(wěn)定性等
數(shù)控無心磨床技術參數(shù)
磨削工件直徑φ5~φ50mm;
磨削工件長度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;
導輪規(guī)格P300×150×177.8mm;
砂輪轉速1300r/min;
導輪轉速(無級)10~290r/min;
導輪回轉角(垂直)-2°~+7°/(水平)0~3°;
導輪軸向位移調整量±5mm,
導輪架zui小進給值1μm,
砂輪修整器zui小進給值1μm,
導輪修整器每格進給值0.01mm;
機床總功率19.33kW;
工作精度:圓度0.001mm,
圓柱度0.0015mm,
粗糙度:Ra0.16μm