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    無心磨床M1040利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的無心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

    無心磨床M1040主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心磨床M1040生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。

    無心磨床M1040技術(shù)參數(shù)
    磨削工件直徑φ5~φ50mm;
    磨削工件長度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;
    導輪規(guī)格P300×150×177.8mm;
    砂輪轉(zhuǎn)速1300r/min;
    導輪轉(zhuǎn)速(無級)10~290r/min;
    導輪回轉(zhuǎn)角(垂直)-2°~+7°/(水平)0~3°;
    導輪軸向位移調(diào)整量±5mm，
    導輪架zui小進給值1μm，
    砂輪修整器zui小進給值1μm，
    導輪修整器每格進給值0.01mm;
    機床總功率19.33kW;
    工作精度:圓度0.001mm,
    圓柱度0.0015mm，
    粗糙度:Ra0.16μm