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如何調(diào)整無心磨床來應(yīng)對(duì)工件尺寸不一問題
閱讀：10357 發(fā)布時(shí)間：2015-2-28
無心磨床加工中，經(jīng)常會(huì)遇到產(chǎn)品中間和兩頭大小不一，或是粗糙度差，亦或是在較短的時(shí)間內(nèi)公差變化較大的情況，那么我們可以對(duì)這些問題進(jìn)行調(diào)整和分析。
A、因?yàn)?strong>無心磨床磨削是靠導(dǎo)輪的修整角度配合導(dǎo)輪的傾斜角度（磨削角度），使砂輪和導(dǎo)輪產(chǎn)生一個(gè)螺旋線從而推動(dòng)工件前進(jìn)這樣的話因?yàn)檎{(diào)整修整角度把導(dǎo)輪修整成雙曲面，砂輪和刀片的位置是水平而且是固定的，如果調(diào)整曲面的傾斜角度就可以改變與導(dǎo)輪和砂輪的接觸面積，這個(gè)接觸面就是磨削區(qū)域。磨削區(qū)域的長(zhǎng)短會(huì)影響到砂輪的利用效率、加工的粗糙度、圓度、圓柱度、還有磨削時(shí)間的長(zhǎng)短等。
B、磨削區(qū)域理論上需要達(dá)到砂輪寬度的80%左右，不同長(zhǎng)度的工件會(huì)稍微有點(diǎn)區(qū)別。一般無心磨床普通的方式獲得好的工件尺寸的話，工件的長(zhǎng)度一般是砂輪寬度的1.5倍左右。當(dāng)然這個(gè)數(shù)據(jù)不是固定的，只是個(gè)大概值，也不是全部適用所有工件。
C、如果磨削區(qū)少于80%左右在加工短工件和長(zhǎng)工件對(duì)尺寸影響不大，但是會(huì)影響加工效率，因?yàn)槟ハ鲄^(qū)域過短，砂輪磨耗的位置集中在一點(diǎn)，砂輪磨損過度的時(shí)候磨削角度會(huì)發(fā)生變化產(chǎn)生不良。如果磨削區(qū)到80%左右砂輪表面的沙粒都能均勻的切削工件，不會(huì)局部磨耗嚴(yán)重，這樣會(huì)增加加工的效率減少砂輪的修整次數(shù)。對(duì)于產(chǎn)品外徑要求不高,又要趕效率才會(huì)這樣做.
D、磨削量的不同的話，不該變導(dǎo)輪的傾斜角度，會(huì)因?yàn)槟ハ髁康募哟竽ハ鲄^(qū)域會(huì)增長(zhǎng)，工件的磨削點(diǎn)也會(huì)隨之偏前。我們上面說了理論上的磨削區(qū)域是砂輪寬度的80%左右，加入我們磨削直徑10mm長(zhǎng)度150mm的工件，如果磨削量是0.02，導(dǎo)輪的修整角度是2.0°，導(dǎo)輪的傾斜角度是2.3°，那么磨削區(qū)域是正常的80%左右，這樣加工的工件尺寸是正常的，如果我們不改變以上參數(shù)，只加大磨削量每次磨削0.05mm，那么調(diào)整好磨削位置后，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，磨削區(qū)域增大了，達(dá)到90%或者100%被砂輪*磨削到。這樣工件會(huì)出現(xiàn)中間小兩端大的情況，或者工件圓度和光潔度不良。如果想改善，我們只要記住理論上的磨削區(qū)域，然后調(diào)整導(dǎo)輪的傾斜角度到2.5°，使工件的磨削位置和區(qū)域始終在80%左右，這樣的話磨削量在一定范圍內(nèi)調(diào)整，只要調(diào)整導(dǎo)輪的傾斜角度就可得到較好的精度。因?yàn)?%位置是有利于料，后10%有利于出料不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不量，更有利于輕微后續(xù)拋光。
E、導(dǎo)輪傾斜角度調(diào)整后和工件的接觸面積小，工件的也會(huì)產(chǎn)生夾角隨著導(dǎo)輪平面傾斜，傾斜后工件在磨削時(shí)頭部和尾部會(huì)被磨削掉，這就造成中加大兩頭像的癥狀。反之，因?yàn)閮深^磨削的到工件，中間磨削不到或者磨削不充分，會(huì)造成工件中間小兩頭大。
F、有的師傅通過在砂輪修整器的模板上倒角來獲得砂輪的磨削點(diǎn)，這樣的做法在一般情況下錯(cuò)誤的，不符合無心磨床的磨削理論。因?yàn)檎{(diào)整的是地方在修整角度和磨削角度.只有在磨削特殊的工件時(shí)稍微調(diào)整,例如直徑小,長(zhǎng)度較短的工件,或者軸承滾子類的工件可以這樣調(diào)整.
G、粗糙度超差是在砂輪選材和修整速度及磨削液等都不變的情況下，如果磨削區(qū)域過短會(huì)造成砂輪利用不充分，如果集中在一點(diǎn)磨削砂輪損耗加快，會(huì)造成粗糙度不良，研磨時(shí)間變短和磨削力下降，此時(shí)可以通過增大磨削區(qū)域來改善。在無心研磨過程中,如果光潔度要求較高,一般采用中間偏前一些的磨削角度,這樣有利于后面未磨損的砂輪做輕微的后續(xù)拋光。
H.圓柱度超差是因?yàn)樵谀ハ鬟^程中,工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線,工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等.應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修整.例如砂輪太軟,磨損太快及不均勻,中心高度不對(duì),素材外形偏差太大及磨削速度太快等等也會(huì)造成,應(yīng)增加修整次數(shù),放慢速度及增加磨削次數(shù)等.
I：其實(shí)砂輪的和導(dǎo)輪的修整角度和導(dǎo)輪傾斜角度的配合關(guān)系到工件的精度，上面就是做無心磨床一定要知道導(dǎo)輪的修整角度和磨削角度的理論，否則無心磨床很難調(diào)整。
A、因?yàn)?strong>無心磨床磨削是靠導(dǎo)輪的修整角度配合導(dǎo)輪的傾斜角度（磨削角度），使砂輪和導(dǎo)輪產(chǎn)生一個(gè)螺旋線從而推動(dòng)工件前進(jìn)這樣的話因?yàn)檎{(diào)整修整角度把導(dǎo)輪修整成雙曲面，砂輪和刀片的位置是水平而且是固定的，如果調(diào)整曲面的傾斜角度就可以改變與導(dǎo)輪和砂輪的接觸面積，這個(gè)接觸面就是磨削區(qū)域。磨削區(qū)域的長(zhǎng)短會(huì)影響到砂輪的利用效率、加工的粗糙度、圓度、圓柱度、還有磨削時(shí)間的長(zhǎng)短等。
B、磨削區(qū)域理論上需要達(dá)到砂輪寬度的80%左右，不同長(zhǎng)度的工件會(huì)稍微有點(diǎn)區(qū)別。一般無心磨床普通的方式獲得好的工件尺寸的話，工件的長(zhǎng)度一般是砂輪寬度的1.5倍左右。當(dāng)然這個(gè)數(shù)據(jù)不是固定的，只是個(gè)大概值，也不是全部適用所有工件。
C、如果磨削區(qū)少于80%左右在加工短工件和長(zhǎng)工件對(duì)尺寸影響不大，但是會(huì)影響加工效率，因?yàn)槟ハ鲄^(qū)域過短，砂輪磨耗的位置集中在一點(diǎn)，砂輪磨損過度的時(shí)候磨削角度會(huì)發(fā)生變化產(chǎn)生不良。如果磨削區(qū)到80%左右砂輪表面的沙粒都能均勻的切削工件，不會(huì)局部磨耗嚴(yán)重，這樣會(huì)增加加工的效率減少砂輪的修整次數(shù)。對(duì)于產(chǎn)品外徑要求不高,又要趕效率才會(huì)這樣做.
D、磨削量的不同的話，不該變導(dǎo)輪的傾斜角度，會(huì)因?yàn)槟ハ髁康募哟竽ハ鲄^(qū)域會(huì)增長(zhǎng)，工件的磨削點(diǎn)也會(huì)隨之偏前。我們上面說了理論上的磨削區(qū)域是砂輪寬度的80%左右，加入我們磨削直徑10mm長(zhǎng)度150mm的工件，如果磨削量是0.02，導(dǎo)輪的修整角度是2.0°，導(dǎo)輪的傾斜角度是2.3°，那么磨削區(qū)域是正常的80%左右，這樣加工的工件尺寸是正常的，如果我們不改變以上參數(shù)，只加大磨削量每次磨削0.05mm，那么調(diào)整好磨削位置后，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，磨削區(qū)域增大了，達(dá)到90%或者100%被砂輪*磨削到。這樣工件會(huì)出現(xiàn)中間小兩端大的情況，或者工件圓度和光潔度不良。如果想改善，我們只要記住理論上的磨削區(qū)域，然后調(diào)整導(dǎo)輪的傾斜角度到2.5°，使工件的磨削位置和區(qū)域始終在80%左右，這樣的話磨削量在一定范圍內(nèi)調(diào)整，只要調(diào)整導(dǎo)輪的傾斜角度就可得到較好的精度。因?yàn)?%位置是有利于料，后10%有利于出料不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不量，更有利于輕微后續(xù)拋光。
E、導(dǎo)輪傾斜角度調(diào)整后和工件的接觸面積小，工件的也會(huì)產(chǎn)生夾角隨著導(dǎo)輪平面傾斜，傾斜后工件在磨削時(shí)頭部和尾部會(huì)被磨削掉，這就造成中加大兩頭像的癥狀。反之，因?yàn)閮深^磨削的到工件，中間磨削不到或者磨削不充分，會(huì)造成工件中間小兩頭大。
F、有的師傅通過在砂輪修整器的模板上倒角來獲得砂輪的磨削點(diǎn)，這樣的做法在一般情況下錯(cuò)誤的，不符合無心磨床的磨削理論。因?yàn)檎{(diào)整的是地方在修整角度和磨削角度.只有在磨削特殊的工件時(shí)稍微調(diào)整,例如直徑小,長(zhǎng)度較短的工件,或者軸承滾子類的工件可以這樣調(diào)整.
G、粗糙度超差是在砂輪選材和修整速度及磨削液等都不變的情況下，如果磨削區(qū)域過短會(huì)造成砂輪利用不充分，如果集中在一點(diǎn)磨削砂輪損耗加快，會(huì)造成粗糙度不良，研磨時(shí)間變短和磨削力下降，此時(shí)可以通過增大磨削區(qū)域來改善。在無心研磨過程中,如果光潔度要求較高,一般采用中間偏前一些的磨削角度,這樣有利于后面未磨損的砂輪做輕微的后續(xù)拋光。
H.圓柱度超差是因?yàn)樵谀ハ鬟^程中,工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線,工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等.應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修整.例如砂輪太軟,磨損太快及不均勻,中心高度不對(duì),素材外形偏差太大及磨削速度太快等等也會(huì)造成,應(yīng)增加修整次數(shù),放慢速度及增加磨削次數(shù)等.
I：其實(shí)砂輪的和導(dǎo)輪的修整角度和導(dǎo)輪傾斜角度的配合關(guān)系到工件的精度，上面就是做無心磨床一定要知道導(dǎo)輪的修整角度和磨削角度的理論，否則無心磨床很難調(diào)整。