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變頻器N2在雕刻機(jī)上的應(yīng)用
閱讀:1644 發(fā)布時(shí)間:2012-11-13提 供 商 | 滕州市旭力機(jī)械制造有限責(zé)任公司 | 資料大小 | 0K |
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JIC35導(dǎo)讀:隨著生活水平的提高,人們對(duì)水晶類飾品、模型、品牌授牌等物品的需求不斷的增多,刺激了雕刻行業(yè)的發(fā)展,同時(shí)雕刻機(jī)也被廣泛的應(yīng)用。
二、雕刻機(jī)系統(tǒng)
數(shù)控雕刻機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用無級(jí)變速。目前,無級(jí)變速系統(tǒng)主要有變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)兩種,一般采用直流或交流主軸電機(jī)。通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),或通過帶傳動(dòng)和主軸箱內(nèi)的減速齒輪(以獲得更大的轉(zhuǎn)矩)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。由于主軸電機(jī)調(diào)速范圍廣,又可無級(jí)調(diào)速,使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡化。目前對(duì)客戶來說由于變頻器的高性價(jià)比,所以變頻器在機(jī)床上使用非常普遍。數(shù)控系統(tǒng)如圖。
系統(tǒng)主要性能要求
(1)全速度范圍內(nèi)速度波動(dòng)小;
(2)低速力矩大,可以保證低轉(zhuǎn)速切削;
(3)加減速的時(shí)間盡量短。
系統(tǒng)主要功能需求
(1)控制方式選擇為V/F控制;
(2)需要端子控制作為命令源,兩線式端子控制:FWD為正轉(zhuǎn)運(yùn)行(端子3輸入),REV反轉(zhuǎn)運(yùn)行(端子4輸入);
(3)頻率源為模擬量設(shè)定(電腦控制板輸出0~10VDC),只需要從端子13口輸入頻率指令;
(4)運(yùn)行轉(zhuǎn)速一般在3000~24000r/min,換算變頻器的運(yùn)行頻率為50~400Hz(二*速電機(jī));
(5)加速和減速時(shí)間根據(jù)客戶自身需求,一般在3~5s,因運(yùn)行的轉(zhuǎn)速比較高,所以需要帶制動(dòng)單元的變頻器;
(6)需要故障輸出信號(hào)(端子1、2輸出)和故障復(fù)位信號(hào)(端子9輸入)。
系統(tǒng)說明
變頻器電氣接線如圖所示
變頻器13/GND(14)端子提供與數(shù)控系統(tǒng)速度模擬量,AI1接數(shù)控系統(tǒng)模擬量接口正信號(hào),GND接負(fù)信號(hào),信號(hào)為0~10V模擬電壓信號(hào)(選擇跳線JUMP22、3短接),控制主軸轉(zhuǎn)速。3/4/COM為變頻器的正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)信號(hào)端子,由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出正轉(zhuǎn)信號(hào)或者反轉(zhuǎn)信號(hào),來驅(qū)動(dòng)中間繼電器,中間繼電器的常開接點(diǎn)接入變頻器3/4/COM,從而控制變頻器的正反轉(zhuǎn)。
變頻器主要功能參數(shù)設(shè)置:
F01=3,F(xiàn)02=3(加減速時(shí)間)
F05=18(自定義V/F曲線)
曲線參數(shù):F37=400,F(xiàn)38=100,F(xiàn)39=200,F(xiàn)40=40,F(xiàn)41=7.5
F06=400,F(xiàn)07=50(頻率上下限)
F10=1(外部端子控制)
F11=2(頻率指令由外部模擬量給定)
F70=6.8(電機(jī)額定電流)。
三、結(jié)束語
使用通用型變頻器N2,滿足了雕刻機(jī)的加工工藝,給客戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益
二、雕刻機(jī)系統(tǒng)
數(shù)控雕刻機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用無級(jí)變速。目前,無級(jí)變速系統(tǒng)主要有變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)兩種,一般采用直流或交流主軸電機(jī)。通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),或通過帶傳動(dòng)和主軸箱內(nèi)的減速齒輪(以獲得更大的轉(zhuǎn)矩)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。由于主軸電機(jī)調(diào)速范圍廣,又可無級(jí)調(diào)速,使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡化。目前對(duì)客戶來說由于變頻器的高性價(jià)比,所以變頻器在機(jī)床上使用非常普遍。數(shù)控系統(tǒng)如圖。
系統(tǒng)主要性能要求
(1)全速度范圍內(nèi)速度波動(dòng)小;
(2)低速力矩大,可以保證低轉(zhuǎn)速切削;
(3)加減速的時(shí)間盡量短。
系統(tǒng)主要功能需求
(1)控制方式選擇為V/F控制;
(2)需要端子控制作為命令源,兩線式端子控制:FWD為正轉(zhuǎn)運(yùn)行(端子3輸入),REV反轉(zhuǎn)運(yùn)行(端子4輸入);
(3)頻率源為模擬量設(shè)定(電腦控制板輸出0~10VDC),只需要從端子13口輸入頻率指令;
(4)運(yùn)行轉(zhuǎn)速一般在3000~24000r/min,換算變頻器的運(yùn)行頻率為50~400Hz(二*速電機(jī));
(5)加速和減速時(shí)間根據(jù)客戶自身需求,一般在3~5s,因運(yùn)行的轉(zhuǎn)速比較高,所以需要帶制動(dòng)單元的變頻器;
(6)需要故障輸出信號(hào)(端子1、2輸出)和故障復(fù)位信號(hào)(端子9輸入)。
系統(tǒng)說明
變頻器電氣接線如圖所示
變頻器13/GND(14)端子提供與數(shù)控系統(tǒng)速度模擬量,AI1接數(shù)控系統(tǒng)模擬量接口正信號(hào),GND接負(fù)信號(hào),信號(hào)為0~10V模擬電壓信號(hào)(選擇跳線JUMP22、3短接),控制主軸轉(zhuǎn)速。3/4/COM為變頻器的正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)信號(hào)端子,由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出正轉(zhuǎn)信號(hào)或者反轉(zhuǎn)信號(hào),來驅(qū)動(dòng)中間繼電器,中間繼電器的常開接點(diǎn)接入變頻器3/4/COM,從而控制變頻器的正反轉(zhuǎn)。
變頻器主要功能參數(shù)設(shè)置:
F01=3,F(xiàn)02=3(加減速時(shí)間)
F05=18(自定義V/F曲線)
曲線參數(shù):F37=400,F(xiàn)38=100,F(xiàn)39=200,F(xiàn)40=40,F(xiàn)41=7.5
F06=400,F(xiàn)07=50(頻率上下限)
F10=1(外部端子控制)
F11=2(頻率指令由外部模擬量給定)
F70=6.8(電機(jī)額定電流)。
三、結(jié)束語
使用通用型變頻器N2,滿足了雕刻機(jī)的加工工藝,給客戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益