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1        目的
   本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2        適用范圍
   本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)的操作與安全操作。
3        管理內(nèi)容
3.1  操作規(guī)程
3.1.1            操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2            操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.1.3            開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。
3.1.4            工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。
3.1.5            根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。
3.1.6            禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。
3.1.7            刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨利或更換。
3.1.8            剪切不同厚度及不同材料的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。
3.1.9            禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。
3.1.10        禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.11        要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。
3.1.12        工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。
3.2  安全操作規(guī)程
3.2.1      禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。
3.2.2      開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。
3.2.3      開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。
3.2.4      禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。
3.2.5      注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。
3.2.6      調(diào)整、修理和清潔設(shè)備，必須停機(jī)進(jìn)行。