Q11Y/K系列機器說明

1.       整機采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性。

2.       采用*的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。

3.       串聯(lián)油缸使機床在剪切時，剪切角不會變動。

4.       蓄能器回程平穩(wěn)，迅速。

5.       刀片間隙手輪調(diào)整，準(zhǔn)確、迅速、方便。

6.       剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。

7.       電動后擋料、位置顯示器，方便又準(zhǔn)確。

8.       滾動托料球，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。

3、 三點支承滾動導(dǎo)軌，消除支承間隙，提高剪切精度。機動后檔料，手動微調(diào)，數(shù)字顯示；
矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形； 上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度；
具有分段剪切功能；具有燈光照明裝置功能；
后托料裝置（可另選擇配置）；

l         液壓傳動，蓄能器快速回程；

l         三點滾輪導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，前預(yù)壓滾輪使刀架的后導(dǎo)軌始終與后滾輪貼合，并作無間隙往復(fù)運動；

l         板厚改變后的刀口間隙調(diào)整有手輪和指示牌顯示（手輪數(shù)字表盤調(diào)節(jié)），快速無級調(diào)節(jié)；

l         剪切角度可以根據(jù)板料的厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)（顯示器顯示），以減小板料的扭曲變形，提高剪切質(zhì)量。

l         設(shè)有簡易燈光對線裝置；

l         可以分段剪切，無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量（剪切行程），提高剪切生產(chǎn)效率；

l         柵欄式人身安全保護裝置；

l         經(jīng)濟型數(shù)控后擋料，剪切次數(shù)有數(shù)控計數(shù)功能；

l         該設(shè)備可剪板厚是根據(jù)Q235鋼板（A3板）的抗拉強度（450N/mm²）來計算的，敬請核實好各種錳板或不銹鋼板的抗拉強度后與Q235板進行比較，折算出合適的剪板厚度。

1. 機架采用優(yōu)質(zhì)*鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力。

2. 擺式刀架，液壓上傳動，氮氣缸回程，無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量（即剪切行程）。

3. 刀口間隙調(diào)整有指示牌顯示，手動無級調(diào)節(jié)，輕便快速。

4. 設(shè)有簡易燈光對線裝置，便于劃線剪切。

5. 不銹鋼滾珠送料工作臺面，壓料缸設(shè)有聚氨酯壓腳面，有效保護板料。

6. 前定位帶刻度可調(diào)節(jié)托料架，并能進行角度剪切。

7. 設(shè)計可調(diào)節(jié)式防護柵欄裝置對人身安全進行有效保護。

8. 電氣箱有開門斷電功能，三處急停保護裝置，漏電保護設(shè)計。

9. MD11等經(jīng)濟型剪板機單軸數(shù)控后擋料，操作簡便，剪切次數(shù)有數(shù)控計數(shù)功能。

10. 配合使用蝸輪蝸桿同步傳動，噪音低、精度高。精度控制范圍：±0.10 mm/m以內(nèi)。

11. 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的油缸、油泵和電機，電器、密封件和液壓元件，兩年期質(zhì)量保障。

12. 可升級為MD20等雙軸數(shù)控（滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，變頻或伺服電機傳動，精度控制范圍：±0.05mm/m以內(nèi)）。

Q11Y/K液壓閘式剪板機（大型重工類）技術(shù)參數(shù)