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小型折彎機(jī)適用的行業(yè)范圍

具有角度彌補(bǔ)功能光柵尺實(shí)時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm上模采用快速夾緊裝置，數(shù)控折彎機(jī)可以對那些非小型的鋼材進(jìn)行加工也正因?yàn)檫@個特點(diǎn)它經(jīng)常被用于大型工廠當(dāng)中比如高燈桿大車貨高鐵塔等等：折彎機(jī)直接進(jìn)行角度編程。這些方面的具體應(yīng)用要根據(jù)實(shí)際的需要而定。下模采用斜楔變形彌補(bǔ)機(jī)構(gòu)具有多工步編程功能，利用好這些功能可以很好的發(fā)揮出它的一些作用和功效。可實(shí)現(xiàn)多自動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定。
折彎機(jī)平安操作規(guī)程：
按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品嚴(yán)格遵守機(jī)床工平安操作規(guī)程。
檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。小型折彎機(jī)啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固。
檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
折彎機(jī)運(yùn)行回原點(diǎn)程序上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時。
上滑板滿行程運(yùn)動2？3次，設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1？2分鐘。如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
使操作人員與送料壓制人員密切配合，工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮。確保配合人員均在平安位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
板料折彎時必須壓實(shí)以防在折彎時板料翹起傷人。
停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)板料壓模時必需切斷電源。
不允許有任何料與下模接觸。改變可變下模的開口時。
機(jī)床工作時機(jī)床后部不允許站人。
嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
應(yīng)停車校正，折彎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正。廣告雕刻機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
以免損壞機(jī)床。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和逾越板料折彎機(jī)性能的板料。
經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
檢查原因并及時排除發(fā)生異常立即停機(jī)。
要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上關(guān)機(jī)前。
后切斷電源先退出控制系統(tǒng)順序。
數(shù)控折彎機(jī)的特點(diǎn)：
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時檢測反饋糾正；數(shù)控折彎具主要是用的板料形式的結(jié)構(gòu)并且還具有*的采用光電形式的編碼器用來防止油缸里的卡死位置進(jìn)行監(jiān)測并傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控折彎機(jī)模具是由折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實(shí)時檢測反饋。

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