一、機(jī)床的主要概述及用途
1.1 數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床M7340CPLC,總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)布局形式采用磨頭沿立柱升降,工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),拖板往復(fù)移動(dòng)布局形式。具有結(jié)構(gòu)緊湊、精度穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。采用砂輪周邊磨削工件兩平面的平行度與工件表面粗糙度要求較高的平面,由于工作臺(tái)能繞水平軸回轉(zhuǎn)傾斜(±10º)故又能磨削內(nèi)外錐形表面。本機(jī)床適用于工具、軸承、汽車、拖拉機(jī)和一般機(jī)械廠的生產(chǎn)車間與工具機(jī)修車間加工盤形刀具、摩擦片、軸承圈、活塞環(huán)、分度盤等,尤其是磨削像齒刀前角這樣的內(nèi)錐面更為方便。
1.2工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)采用三相齒輪減速馬達(dá)通過變頻器調(diào)速直接驅(qū)動(dòng)。工作臺(tái)通過圓弧導(dǎo)軌與拖板連接并沿著圓弧導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的±10°傾斜。
1.3 M7340C PLC型臥軸圓臺(tái)平面磨床,采用中國(guó)臺(tái)灣永宏P(guān)LC+HMI控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)配備全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng),手持式電子手輪,標(biāo)配RS232和USB接口。
1.4 磨頭垂直升降和工作臺(tái)拖板的往復(fù)移動(dòng)由交流伺服電機(jī)控制。磨頭主軸的旋轉(zhuǎn)由裝入式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),旋轉(zhuǎn)精度高。磨頭立柱垂直導(dǎo)軌采用鑲鋼淬硬滾動(dòng)結(jié)構(gòu),接觸剛性好,運(yùn)動(dòng)精度高。床身V平導(dǎo)軌和工作臺(tái)環(huán)形導(dǎo)軌均采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu),由潤(rùn)滑裝置供油,壓力潤(rùn)滑,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),吸震性好。
二.機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
1、工作臺(tái)直徑 Φ400
2、可磨工件最大尺寸(直徑X高) Φ400X180mm
3、工作臺(tái)最大傾斜角度 ±10º
4、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度(變頻調(diào)速) 60-170r/min
5、工作臺(tái)拖板縱向往復(fù)速度(無級(jí)變速) 20-2000mm/min
7、磨頭垂直最大移動(dòng)量 190mm
8、磨頭主軸中心線至工作臺(tái)距離
1)最大 290mm 2)最小 100mm
9、磨頭垂直升降速度 0-240mm/min
10、砂輪尺寸(外徑X寬X內(nèi)徑) 300X40X75mm
11、電機(jī)總功率 約12KW
1)磨頭電機(jī)功率 5.5kw
2)磨頭升降交流伺服電機(jī)功率 6N.m
3)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率 0.75kw
4)工作臺(tái)拖板縱向往復(fù)交流伺服電機(jī)功率 7.7Nm
5)冷卻水泵電機(jī)功率 0.09kw
6)潤(rùn)滑油泵電機(jī)功率 0.55kw
7)磁性分離器電機(jī)功率 0.09kw
12、工作臺(tái)最大承重 60Kg
13、主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高) 約1633X1000X1730mm
14、產(chǎn)品重量(毛重/凈重) 約3000/2600kg
以上參數(shù)僅供參考,最終以雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。