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MK10100A-1A型數(shù)控?zé)o心磨床
閱讀:580 發(fā)布時間:2013-12-6無錫一機磨床制造有限公司
MK10100A-1A型數(shù)控無心磨床
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無錫一機磨床編制
2013年9月11號
一、機床用途機床主要適合用于φ10-100MM長度210毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。廣泛用于汽車、摩托車、縫紉機、電動機軸類的外圓磨加工。適合于批量校大的加工用途。
二、機床主要結(jié)構(gòu)及性能描述
2.1總體機構(gòu) 床身采用V型導(dǎo)軌組合平導(dǎo)軌,提高了進給直線度及使用壽命,本機床結(jié)構(gòu)特別適用于橫進給磨削法。
三、磨架 磨削輪的前后支承均采用五片式動壓滑動軸承。軸瓦的裝配位置應(yīng)是大端迎著主軸旋轉(zhuǎn)方向。其軸向力則由推環(huán)承受,磨削輪夾盤和皮帶輪以錐體(1:5)配合在主軸上并用螺母分別緊固之,兩端螺帽均為左旋螺紋,以免在起動時松脫。 磨削輪夾盤的圓周面上,開有楔狀環(huán)形槽,內(nèi)裝平衡塊,利用螺釘將平衡塊固定在槽子中的任何位置,借此平衡砂輪。 軸承的軸瓦采用球面支承在徑向和軸向均能自位,裝配時主軸與軸瓦的徑向間隙,通過螺釘調(diào)整,其間隙為0.015~0.025范圍內(nèi)。
四、導(dǎo)輪主軸導(dǎo)輪主軸前后支承均采用內(nèi)錐孔1:30的整體式滑動軸承,其軸向力由后端的推力軸承承受,導(dǎo)輪夾盤與主軸錐體(1:5)配合在主軸上,并用左旋螺帽緊固,當(dāng)發(fā)現(xiàn)整體式滑動軸承間隙過大時,可改變調(diào)整片的厚度來調(diào)整。導(dǎo)輪軸線在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)—2º ~5 º 角度,借此選擇適宜的零件縱進給速度。導(dǎo)輪軸線在水平面可回轉(zhuǎn)0 º~3 º角度,在磨削輪和導(dǎo)輪不修成圓錐形的情況下,可以磨削錐度小于1:20的錐體零件。
五、磨削輪和導(dǎo)輪修整裝置本機床磨削輪和導(dǎo)輪都附有修整裝置,結(jié)構(gòu)采用燕尾槽配合夾條控制間隙在0.01范圍內(nèi)。傳動均采用液壓缸傳動。
六、本機床三軸聯(lián)動,導(dǎo)輪架固定在工作臺上,滑臺伺服驅(qū)動往復(fù)進給布局。 七、進給機構(gòu) 本機床導(dǎo)輪架固定在工作臺上,采用交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動高精度滾珠絲杠。作為切入自動進給、
八、機床技術(shù)參數(shù)
1: 縱進給磨削標準托架
1.通磨
(1) 磨削直徑----------------------------------------------------10~100mm
(2) zui大磨削長度-----------------------------------------------------210mm
2. 切入磨
(1) 磨削直徑------------------------------------------------10~100mm
(2) zui大磨削長度----------------------------------------------------------195mm
3. 磨削輪規(guī)格------------------------------------------------- P500×200×305
4. 導(dǎo)輪規(guī)格---------------------------------------------------PSA350×200×127
5. 磨削輪轉(zhuǎn)速----------------------------------------------1250r/min
6. 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(無級)--------------------------------------------10~200r/min
7. 導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度 (1) 垂直平面內(nèi)----------------------------------------2°~5°
(2) 水平平面內(nèi)-----------------------------------------------------------------0°~3°
8. Z軸磨削進給量 (1)進給(X軸)zui大行程---------------------- -------130mm
(2)進給(X軸)zui高速度 -----------------------------------------0.01-5m/min
(3)進給(X軸)分辨率 -----------------------------------------------0.001mm
(4)砂輪(X軸)定位精度-----------------------------------------------0.01mm
(5)砂輪(X軸)重復(fù)定位精度------------------------------------------0.005mm
9. 修整器刻度盤每轉(zhuǎn)一格進給量----------------------------------------0.01mm
10. 兩砂輪中心連線至托架底面高-----------------------------------------------255mm
11. 電動機功率
(1) 磨削輪電動機-------------------------------------------------------------18.5kw
(2) 導(dǎo)輪電動機------------------------------------------------------------------2.2kw
(3) 冷卻泵電動機--------------------------------------------------------0.12kw
(4) 液壓電動機--------------------------------------------------------------0.75kw
(5) 潤滑電動機--------------------------------------------------------0.09kw
12. 機床引接電源------------------------------------------------- 三相380V 50HZ
13. 機床外形尺寸--------------------------------------------------1875×1505×1615
14. 機床凈重約-----------------------------------------------------------------4900Kg
15. 驗收精度
(1)圓度----------------------------------------------------0.003mm
(1)圓柱度---------------------------------------------------0.004mm
(1)粗糙度------------------------------------------------------Ra0.3 2