機(jī)床用途與性能特征

·本機(jī)床適用于太陽(yáng)能行業(yè)，對(duì)切方（線切割）后單晶硅或切方（線切割）后的多晶硅長(zhǎng)方體的四平面的研磨加工。由于經(jīng)線切割后硅塊尺寸、平面度基本上已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，故只需對(duì)硅塊表面采用毛刷研磨方式，對(duì)硅塊表面精加工，經(jīng)毛刷研磨后提高了硅塊切片成品率。為太陽(yáng)能行業(yè)發(fā)展提供了*的設(shè)備。
·本機(jī)床除上、下料為手動(dòng)外，其余均為自動(dòng)循環(huán)。研磨前進(jìn)時(shí)尺寸測(cè)量分配各面的研磨余量，研磨后尺寸測(cè)量。三對(duì)毛刷研磨頭分別為粗研研磨頭、精研研磨頭、光研研磨頭。
·采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)控制，伺服電機(jī)，控制X1、X2、X3、U1、U2、U3、Z軸。并配備手持損耗少。
·機(jī)床所有電器元件（電氣、液壓、氣動(dòng)等）均采用，施耐德，費(fèi)思托等國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，保證機(jī)床的穩(wěn)定性。
·機(jī)床配備自動(dòng)對(duì)中氣缸，以使工件處于機(jī)床中心位置，保證兩端面的磨削量均勻一致，材料損耗少。
·機(jī)床配備自動(dòng)壓緊裝置，其在工件完成自動(dòng)對(duì)中功能后，自動(dòng)壓緊工件，從而提高了工作效率，壓緊的質(zhì)量也得到了保證。
·機(jī)床配備自動(dòng)激光測(cè)量系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確的測(cè)量出工件磨削前后的尺寸大小，以便均勻的分配磨削余量。