詳細介紹
機床用途與性能特征
●采用德國西門子或國內數控系統,實現自動磨削工作循環(huán),保證加工尺寸精度。外圓砂輪進給和工作臺移動,均采用交流伺服電機通過滾珠絲桿驅動。砂輪進給采用直線滾動導軌以保證進給靈敏,剛性好。
●機床配置自動定時定量潤滑,確保導軌、絲桿的潤滑。
●床身為整體式結構,內部筋板呈箱型布置,并且采用高強度低合金孕育鑄鐵鑄造,并已合理的時效處理,具有很高的整體剛度和強度。滿足了高效、高精度設備對基礎件的要求。
●砂輪架系統采用精密主軸系,砂輪主軸始終保持很高的回轉精度、剛性和工作穩(wěn)定性。且通過滾珠絲桿驅動砂輪架進給。砂輪架導軌采用直線滾動鋼導軌。
●工作臺采用雙層結構,便于機床精度的調整,旋轉上工作臺面可磨削錐形面零件。
●工作臺移動機構采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副,控制工作臺移動。工作臺導軌為貼塑滑動導軌。
●測量系統根據客戶需求可選擇合資中原精密或意大利馬波斯測量儀對工件進行軸向定位和徑向在線測量。并與機床數控系統相連,完成工件磨削的自動循環(huán)。
●冷卻系統采用獨立冷卻沖洗設計,配置獨立冷卻水箱,進一步保證磨削質量。
●防護根據生產的特點,可選擇配置全封閉或半封閉防護,防止冷卻液飛濺,確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。
●機床電柜與機床防護裝置為一體式,密封性能良好,易于搬運。
技術規(guī)格參數
●磨削直徑范圍 | Φ8~Φ200mm |
●測量直徑范圍 | Φ8~Φ80mm |
●間距離 | 400/520/750mm |
●中心高 | 125mm |
●大工件重量 | 50㎏ |
●工作臺大回轉角度 | -5°~+9°/-3°~+9°/-3°~+7° |
●工作臺移動速度 | 0.1-4m/min |
●頭尾架錐度 | No.3 |
●頭架卡盤直徑 | 125mm |
●尾架套筒移動量 | 25mm |
●大砂輪尺寸 | Φ450×(40)×Φ127mm |
●砂輪線速度 | 50m/s |
●砂輪架小進給量 | 0.0005mm |
●工作臺小移動量 | 0.001mm |
●砂輪電機功率 | 4kw |
●電器總容量 | 11.5kw |
機床主要附件
●冷卻水箱 | 1套 | ● | 1套 |
●砂輪修正器 | 1套 | ●墊鐵 | 1套 |
●開式中心架 | 1套 | ●松卸螺帽 | 1件 |
特殊定貨附件
● 砂輪平衡架 | 1套 | ● 磁性分離冷卻水箱 | 1套 |
● 外徑量儀(意大利馬波斯或中原) | 1套 | ● 量儀液壓控制站 | 1套 |
● 端面量儀(意大利馬波斯或中原) | 1套 |
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機床工作精度(標準試件)
●圓 度: | 0.0015mm |
●圓柱度: | 0.003mm |
●表面粗糙度: | Ra0.32μm |
●外徑尺寸分散度(量儀控制直徑一致性) | 0.003mm/千件 |
加工工件示意圖
特殊附件