結構特征：

　　鉆銑床工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降，

具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內左右回轉90°，部分機型工作臺可在水平面內左右回轉45°，多數機型工作臺可縱向自動走刀。本機床結構*、合理，操作輕便靈活，維護方便。

　　本機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。

　　本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。

　　用途：

　　適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產車間使用為宜。

　　本機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成

　　床身裝在底座上，床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱，經過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。

　　主要產地：

　　 山東滕州 （全國80%鉆銑床出自滕州，其型號較多，價格便宜，以中小型機床為主）

　　主要型號：

　　小型鉆銑床：ZX20； ZXTM40

 

　　多功能鉆銑床：ZX30 ； ZX50F；ZX50C

　　升降型鉆銑床：ZX6350；ZX7550；ZX6350

　　鉆銑床技術參數：

　　ZX50C鉆銑床主要技術參數 ZX50C

　　鉆孔zui大直徑（mm） 50

　　端銑zui大寬度（mm） 100

　　立銑zui大直徑（mm） 25

　　鏜孔zui大直徑（mm） 120

　　zui大攻絲直徑（mm） M16

　　主軸端面至工作臺距離（mm） 38-430

　　主軸轉速范圍（r.p.m） 40-1400

　　主軸行程（mm） 120

　　工作臺尺寸（mm） 900×240

　　工作臺行程（mm） 500×250

　　外型尺寸（mm） 1100×970×1650

　　電動機功率（kw） 1.5/2.2

　　凈重/毛量（kg） 500/610

　　主要技術參數 ZX6350C

　　zui大鉆孔直徑（mm） 50

　　端銑zui大寬度（mm） 100

　　立銑zui大直徑（mm） 25

　　鏜孔錐度直徑（mm） 120

　　zui大攻絲直徑（mm） M16

　　主軸端面與工作臺距離（mm） 80-460

　　主軸轉速范圍（r.p.m） 立115-1750 臥40-1300

　　主軸行程（mm） 120

　　工作臺尺寸（mm） 1200×280

　　工作臺行程（mm） 700×260

　　外型尺寸（長/寬/高） 1325×1600×2130

　　電動機功率（kw） 0.85/1.5/2.2

　　重量（kg） 1200/1350

　　鉆銑床主要特點：

　　1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削；

　　2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質的加工；

　　3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍；

　　4.機身穩(wěn)重結實，工作臺尺寸達585×190mm；

　　5.本機床可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。

　　6.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給；

　　7.本機床X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火后磨削；

　　8.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。

　　9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

　　10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。

　　11.工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。

　　12.工作臺分三種機動進給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。

　　標準附件：鉆夾頭 錐柄接桿 下刀鐵 扳手 拉桿

　　特殊附件：銑夾頭 角度平口鉗 眼護罩 機架