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CXK系列數(shù)控立式車銑復(fù)合加工中心結(jié)構(gòu)性能
閱讀:661 發(fā)布時間:2022-12-19本機(jī)床有床身,底座,工作臺,橫梁,立刀架,ATC伺服刀庫,數(shù)控系統(tǒng),液壓站,電器柜,按鈕站等組成。
(1).工作臺底座:工作臺底座材料為HT250材質(zhì),底座周邊帶有接水沿,方便冷卻液的收集。工作臺配有高精度C軸箱,采用同步伺服驅(qū)動。工作臺底座經(jīng)熱時效去應(yīng)力退火處理。底座設(shè)計采用對稱布筋工藝。
(2).工作臺:工作臺材料為HT300材質(zhì),均經(jīng)熱時效去應(yīng)力退火處理。工作臺具有工件承載能力大,工件重量可達(dá)2噸。工作臺配有四爪手動卡爪(可選用自定心三爪,四爪或者六爪液壓卡盤)。工作臺轉(zhuǎn)速6.3-630r/min。(提供三爪或者六爪自定心液壓卡盤選配)
(3).工作臺變速:工作臺變速采用雙速伺服主軸電機(jī)無級調(diào)速,具有橫線速車削功能和車螺紋功能。雙速主軸伺服電機(jī)和主軸伺服驅(qū)動器均為中工產(chǎn)品,具有高性能,高可靠性,能適應(yīng)從低速重載車削到高速車削的全部范圍。工作臺采用這種技術(shù)是目前最前進(jìn)的技術(shù),采用雙速伺服主軸電機(jī)驅(qū)動,無中間齒輪變速環(huán)節(jié),一臺伺服電機(jī)即實現(xiàn)工作臺低速大扭矩驅(qū)動和高速低扭矩驅(qū)動,具有傳動簡單(省略了機(jī)械變速傳動環(huán)節(jié))、噪音低的特點;雙速伺服主軸功率30Kw/37Kw(S2/30分鐘強(qiáng)過載)。主軸大齒輪和二軸齒輪采用40Cr磨齒齒輪(6級精度),因而工作臺旋轉(zhuǎn)噪音特別低,在主軸大齒輪上另有具有減速傳動的高精度C軸齒輪箱,并采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動,伺服驅(qū)動及同步伺服電機(jī)均為西門子原廠產(chǎn)品。
(4).床身:床身采用HT300材質(zhì),經(jīng)熱時效去應(yīng)力退火處理。加工精度為0.02/1000mm,全長0.03.床身坐落在工作臺底座上,通過螺栓與工作底座把合。床身采用對稱設(shè)計,計算機(jī)有限元分析,設(shè)計成熟穩(wěn)定,熱變形小。床身與底座之間采用專用螺栓調(diào)節(jié)立柱水平度,調(diào)節(jié)完成后采用的注膠定位工藝,將床身與底座牢固的結(jié)合在一起。
(5).橫梁升降:定梁結(jié)構(gòu),無橫梁升降
(6).橫梁:橫梁采用HT300材質(zhì),經(jīng)熱時效去應(yīng)力退火處理。橫梁提供螺栓把合在立柱上面。橫梁導(dǎo)軌采用滾滑復(fù)合導(dǎo)軌,滾柱型直線導(dǎo)軌為主,硬軌復(fù)合為輔。滾柱型直線導(dǎo)軌采用日本THK高級品;滑動導(dǎo)軌(硬軌)表面經(jīng)超音頻淬火處理(HRC50以上),與之滑動接觸的滑座面采取耐磨貼塑(軟帶)處理,增加導(dǎo)軌精度保持性和剛性,橫梁水平滾珠絲杠(X軸)采用日本THK高級品,絲杠支撐采用進(jìn)口絲杠專用好精度軸承(德國INA),具有高精度,剛性強(qiáng),精度保持持久的特點。X軸伺服電機(jī)經(jīng)行星減速機(jī)(日本電產(chǎn)新寶)減速增扭矩后,通過聯(lián)動器與滾珠絲杠桿鏈接。X軸采用全閉環(huán)反饋,經(jīng)激光干涉儀檢測定位精度可達(dá)0.015mm以內(nèi),伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器,伺服電纜為德國西門子產(chǎn)品。橫梁配有白鋼防護(hù)罩,美觀大方。
(7)橫梁滑座:橫梁滑座采用HT250材質(zhì),經(jīng)熱時效去應(yīng)力退火處理,橫梁滑座安裝在橫梁上。
(8)回轉(zhuǎn)滑座:回轉(zhuǎn)滑座采用HT250材質(zhì),經(jīng)熱時效去應(yīng)力退火處理,回轉(zhuǎn)滑座安裝在橫梁滑座上。
(9)滑枕:滑枕采用45鋼鍛造材質(zhì),經(jīng)熱調(diào)質(zhì)處理,結(jié)構(gòu)為方型,滑枕截面220*220mm, 滑枕加工精度為0.02/1000mm,全長0.03.滑枕前端裝有中國臺灣產(chǎn)銑主軸,銑刀柄采用BT40標(biāo)準(zhǔn),銑主軸具有刀具環(huán)噴冷卻功能,銑主軸電機(jī)功率11Kw,銑軸扭矩300N.m。滑枕Z軸采用光柵尺全閉環(huán)反饋,定位精度高。滑枕(Z軸)滾珠絲杠采用日本THK生產(chǎn)的高級品,絲杠支撐采用進(jìn)口絲杠專用高精度軸承(德國INA),具有高精度,剛性強(qiáng),精度保持持久的特點。Z軸伺服電機(jī),伺服驅(qū)動器,伺服電纜為德國西門子產(chǎn)品,聯(lián)軸器為日本三木產(chǎn)品。
(10)液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)采用獨立雙液壓站,調(diào)整,維修,保養(yǎng)方便。液壓系統(tǒng)提供壓力給橫梁液壓鎖緊,分級定位油缸,銑主軸打刀松刀,工作臺軸承潤滑,齒圈等潤滑。葉片泵,電池閥,液壓件等均為中國臺灣康百世液壓有限公司生產(chǎn)。液壓管路設(shè)有粗、精過濾器,并且精過濾器帶有壓差報警器,當(dāng)過濾器堵塞時系統(tǒng)會自動報警并停機(jī)保護(hù)。為保證工件加工精度,機(jī)床盡可能小的熱變形量,液壓站帶有油溫制冷機(jī)(冰箱),制冷機(jī)將液壓油油溫維持在一個恒定的溫度范圍之內(nèi)。
(11)機(jī)床潤滑系統(tǒng):機(jī)床各滑動部位均由自動潤滑泵自動定時,定量自動供油,供油時間由系統(tǒng)PLC自動控制,并設(shè)有手動輔助注油功能。
(12)電氣系統(tǒng),獨立式電器柜配有制冷空調(diào),按鈕站采用德國美卡諾產(chǎn)品,獨立落地式,美觀大方,操作方便,數(shù)控系統(tǒng)為西門子828D,伺服驅(qū)動器均為西門子原裝產(chǎn)品。電氣柜為IP54防護(hù)等級。電氣元件均為產(chǎn)品。可靠性,機(jī)床X、Z、C軸手動進(jìn)給由操縱手持單元實現(xiàn)。按鈕站上裝有三色燈,指示機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),空開、接觸器:ABB,變壓器,九川,伺服電纜,西門子原裝規(guī)范的配電工藝。可靠的電氣元件,完善的PLC變成,有力的保證了極低的故障率和高可靠性。
鄭重聲明:電氣系統(tǒng)由本公司獨立設(shè)計,施工,調(diào)試及售后服務(wù)(真正掌握核心技術(shù)),有力的保障產(chǎn)品質(zhì)量,解決用戶后顧之憂。