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 塑料拖鏈按照結(jié)構(gòu)可分為橋式塑料拖鏈與全封閉塑料拖鏈；按照型號(hào)分為小型拖鏈、一般型拖鏈與大型拖鏈；按照噪音系數(shù)可分為普通拖鏈與*拖鏈；按照形式可分為普通拖鏈、并聯(lián)拖鏈、S型拖鏈；按原料分為原包塑料和再生塑料等。
    塑料拖鏈使用過(guò)程中常見(jiàn)的技術(shù)性問(wèn)題有哪些？
    1、彎曲半徑：選擇內(nèi)置電纜；油管、氣管、水管等中zui大的彎曲半徑作為對(duì)考值，并留 有百分之十以上足夠的空間。
    2、拖鏈的選型尺度：內(nèi)徑高度：應(yīng)選擇內(nèi)置電纜的。油管、氣管、水管等中zui粗的一根作為參考高度。加上至少百分之十的高度空間作為拖鏈的內(nèi)腔高度。假如電纜油管、氣管、水管等需要重疊時(shí)，按重疊后的實(shí)際內(nèi)腔高度作為參考高度。
    （1）拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
    （2）相同系列的拖鏈的內(nèi)高、外高、節(jié)距相同，拖鏈內(nèi)寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。
    （3）單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節(jié)都能打開(kāi)，裝拆方便，不必穿線(xiàn)，打開(kāi)蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。
    （4）另可提供分隔片，將鏈內(nèi)空間按需要分隔
    3、拖鏈內(nèi)如何放置：電纜、油管、氣管、水管；等機(jī)床配套舉措措施、內(nèi)腔應(yīng)留有百分之十到百分之十五的流動(dòng)空間讓內(nèi)置的電纜、油管、氣管等可以自由流動(dòng)；在彎曲半徑中對(duì)拖鏈不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)摩擦拉力，保證能夠充分的保護(hù)電纜、油管或氣管。
    4、直徑差距較大的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)該均勻鋪設(shè)，重量分布平衡，必要時(shí)可用隔離條將其分離。
    5、拖鏈需要高速或高頻率運(yùn)行時(shí)要盡量使導(dǎo)軌在水平上相互分開(kāi)，以免相互疊置，電線(xiàn)、電纜、油管、氣管等較多的時(shí)候建議分開(kāi)放置使用隔離片。
    6、內(nèi)寬：選擇較粗的一根電纜；油管、氣管、水管等其外徑之和作為拖鏈內(nèi)寬的參考并留至少百分之十以寬度空間。
    7、塑料拖鏈的潤(rùn)滑問(wèn)題：
    （1）塑料拖鏈?zhǔn)菣C(jī)床潤(rùn)滑的重點(diǎn)和難點(diǎn)，導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是反復(fù)式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床附件報(bào)廢。所以早選擇潤(rùn)滑油時(shí)要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐?rùn)滑油。
    （2） 在金屬切削、研磨機(jī)床上為冷卻、潤(rùn)滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進(jìn)入到潤(rùn)滑油，促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤(rùn)滑油時(shí)必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
    （3） 粗加工塑料拖鏈大多是間歇式工作，因此會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤(rùn)滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐?rùn)滑性能和抗極壓性能。
    （4） 機(jī)床的潤(rùn)滑點(diǎn)多而復(fù)雜，而且有許多塑料拖鏈同時(shí)潤(rùn)滑，因而多采用自動(dòng)潤(rùn)滑，也稱(chēng)強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤(rùn)滑。
    （5）潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各個(gè)摩擦副密封不良，會(huì)使加工過(guò)程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤(rùn)滑系統(tǒng)中，不但可能堵塞油路造成磨損還會(huì)加速油品的變質(zhì)。因此對(duì)系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的！
 

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