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具有角度彌補(bǔ)功能光柵尺實(shí)時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm上模采用快速夾緊裝置，數(shù)控折彎機(jī)可以對那些非小型的鋼材進(jìn)行加工也正因為這個特點(diǎn)它經(jīng)常被用于大型工廠當(dāng)中比如高燈桿大車貨高鐵塔等等：折彎機(jī)直接進(jìn)行角度編程。這些方面的具體應(yīng)用要根據(jù)實(shí)際的需要而定。下模采用斜楔變形彌補(bǔ)機(jī)構(gòu)具有多工步編程功能，利用好這些功能可以很好的發(fā)揮出它的一些作用和功效。可實(shí)現(xiàn)多自動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
　　結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定。
　　折彎機(jī)平安操作規(guī)程：
　　按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品嚴(yán)格遵守機(jī)床工平安操作規(guī)程。
　　檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。小型折彎機(jī)啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固。
　　檢查上下模的重合度和堅固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
　　折彎機(jī)運(yùn)行回原點(diǎn)程序上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時。
　　上滑板滿行程運(yùn)動2?3次，設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1?2分鐘。如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
　　使操作人員與送料壓制人員密切配合，工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮。確保配合人員均在平安位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
　　板料折彎時必須壓實(shí)以防在折彎時板料翹起傷人。
　　停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)板料壓模時必需切斷電源。
　　不允許有任何料與下模接觸。改變可變下模的開口時。
　 機(jī)床工作時機(jī)床后部不允許站人。
　　嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
　　應(yīng)停車校正，折彎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正。廣告雕刻機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
　　以免損壞機(jī)床。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和逾越板料折彎機(jī)性能的板料。
　　經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
　　檢查原因并及時排除發(fā)生異常立即停機(jī)。
　　要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上關(guān)機(jī)前。
　　后切斷電源先退出控制系統(tǒng)順序。
　　數(shù)控折彎機(jī)的特點(diǎn)：
　　步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時檢測反饋糾正；數(shù)控折彎具主要是用的板料形式的結(jié)構(gòu)并且還具有*的采用光電形式的編碼器用來防止油缸里的卡死位置進(jìn)行監(jiān)測并傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控折彎機(jī)模具是由折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實(shí)時檢測反饋。
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