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剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

1、剪板機工作原理

上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，工作臺上安裝有托料球，以便于板料的送進移動和板料在上面滑動時不被劃傷，后擋料板用于板料定位，位置由調位電機銷進行調節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉和防止板料在剪切時移動。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

調整前擋板把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切調整后擋板將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

調整角擋板先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。

2、從龍門剪板機看剪扳機的構造

龍門剪板機是應用較多的剪板機，由于剪板機機架沒有喉u，所以只能剪切長度（或寬度）比刀片長度短的板材。龍門剪板機刀片的傾斜角小，剛性大，壓板力大，每分鐘行程次數(shù)多，能進行精密剪切。橫梁由兩塊下墻板通過橫梁連桿和固定軸連接。墻板上安裝有7個輥輪軸，每個軸上均有與上橫梁輥輪軸上齒輪相嚙合的齒輪。減速齒輪和軸安裝在下橫梁的下部，通過6個傳動齒輪與下輥輪軸上的7個齒輪相嚙合。下橫梁用螺栓固定在機架中部。

上下橫粱靠定位銷定位，以便上橫梁可沿定位銷與下橫梁相對位移，調整上下輥輪的間隙，并通過調節(jié)螺桿調整滾壓壓力。

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